【蘇通機(jī)械】滾珠絲杠副的潤滑

潤滑劑可提高耐磨性及傳動(dòng)效率。潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類。潤滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油： 潤滑脂可采用鋰基潤滑脂，高速時(shí)，建議使用的潤滑油為 40℃時(shí)的黏度指數(shù)范圍 32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)。低速時(shí)，建 議使用的潤滑油為 40℃時(shí)的黏度指數(shù)范圍在 90 cSt (ISO VG 90)以上。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤滑油則經(jīng) 過殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。每半年對(duì)滾珠螺桿上的潤滑脂更換一次，清洗螺桿上的舊潤滑脂，涂上新的潤滑脂。用潤滑油潤滑的 滾珠螺桿副，可在每次機(jī)床工作前加油一次或根據(jù)工作要求定時(shí)加油。

【蘇通機(jī)械】滾珠絲杠的安裝形式之兩端固定

   絲杠兩端均固定。固定端軸承都可以同時(shí)承受軸向力，這種支承方式，可以對(duì)絲杠施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，提高絲杠支承剛度，可以部分補(bǔ)償絲杠的熱變形。

   對(duì)于大型機(jī)床、重型機(jī)床以及鏜銑床常采用此種方案。但是，這種絲杠的調(diào)整比較繁瑣，如果兩端的預(yù)緊力過大，將會(huì)導(dǎo)致絲杠zui終的行程比設(shè)計(jì)行程要長，螺距也要比設(shè)計(jì)螺距大。如果兩端鎖母的預(yù)緊力不夠，會(huì)導(dǎo)致相反的結(jié)果，并容易引起機(jī)床震動(dòng)，精度降低。所以，這類絲杠在拆裝時(shí)一定要按照原廠商說明書調(diào)整，或借助儀器（雙頻激光測量儀）調(diào)整。

　　滾珠絲杠是在螺杠與螺母之間安裝有g(shù)ang珠，因此摩擦力小、傳動(dòng)效力高，配上伺服電機(jī)可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確移動(dòng)。精度達(dá)到0.001mm除實(shí)現(xiàn)由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變直線運(yùn)動(dòng)外，也實(shí)現(xiàn)由直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。具有磨損小、壽命長可實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)。

　　滾珠絲杠的常見故障有：螺桿、螺母的滾道和滾珠表面磨損腐蝕、疲勞剝落等，表面疲勞是由于裝配不良、承受交變載荷、超載運(yùn)行、潤滑不良等原因引起的。長期使用后，滾珠絲杠的滾道和滾珠表面會(huì)出現(xiàn)接觸疲勞的麻點(diǎn)以至金屬表層的剝落，使?jié)L珠絲杠運(yùn)動(dòng)失效從而影響加工工件的精度和效率。

　　所以提高滾珠絲杠軸承座的裝配質(zhì)量至關(guān)重要，從而延長滾珠絲杠的使用壽命、減少振動(dòng)、提高加工精度。

梯形絲桿將來的發(fā)展

    現(xiàn)在市場上眾多的導(dǎo)軌設(shè)備把產(chǎn)品的性能改觀的很耐用,如今,產(chǎn)品的使用不僅有了實(shí)際意義，更給大家的精神生活帶來了很大的享受。而我國的導(dǎo)軌到現(xiàn)在也有了一段時(shí)間了，起初大家對(duì)導(dǎo)軌這樣配件并不了解,它與其它配件一樣，也是經(jīng)過生產(chǎn)廠家將購買的國外配件拆除,然后自己研究,終學(xué)習(xí)并研制出來的。雖然這樣做使得國內(nèi)的導(dǎo)軌在一定程度上要落后于國外的先進(jìn)設(shè)備，但是經(jīng)過這么多年的努力，導(dǎo)軌已經(jīng)有了很大的提高，也取得了很好的成績。