自動真空上料機分為氣動真空上料機和電動真空上料機，這是根據(jù)客戶的實際輸送量來選擇是氣泵還是電泵，在滿足客戶要求的前提下，降低客戶的投入資金，整套設備操作簡單，整個運作過程是在真空環(huán)境下進行，過濾器精度高，對于特殊的物料配有振動器，使物料流通通暢，避免物料與外界環(huán)境和操作人員的交叉污染，降低了人力物力等資源，達到真正的無塵化操作。例如：物料提升高度13米，負壓-25kpa,輸送管道為DN50,計算出物料輸送速度。

上料機故障的首要任務應該是先了解上料機的工作原理。其工作原理是：上料機作為氣力輸送中的一種，采用真空泵作為動力源，利用負壓氣流在密閉的管道中輸送物料的目的。

　　檢查一：檢查動力源。上料機觸摸屏手動測試界面，啟動真空泵，觀察真空表和泄壓口氣流是否正常。另外，也要檢查真空度和氣流量是否達到要求。當真空度超過正常值，設備表面輸送管路會出現(xiàn)堵料的情況；而當真空度低于正常值，設備表面會有漏氣的現(xiàn)象。

　　檢查二：檢查管路密封性。啟動上料機后，步檢查進料口是否有吸力。無吸力的情況下檢查是否堵料，吸力小的情況下檢查濾芯是否堵塞，管路是否有漏氣。

上料機是近現(xiàn)代發(fā)展成型的粉體輸送設備，其結構簡單，使用，受到很多粉體生產企業(yè)的歡迎。但設計不考慮細節(jié)的真空輸送系統(tǒng)在使用的過程中會出現(xiàn)不同的問題，例如：堵料、噴粉、真空度低、吸料慢等等問題。

　　上料系統(tǒng)等粉體輸送系統(tǒng)在使用設計中必須要充分結合物料特性、客戶需求、使用工況等多種要求針對性設計。

　　1、針對性進料設計

　　新型的進料設計，減少了濾芯的物料黏附率，提高了濾芯的工作效率；同時整體鈍角手工打磨，提高了整個系統(tǒng)的工作效率和穩(wěn)定性。

　　2、針對性的自動清潔設計

　　濾芯是決定真空上料機使用穩(wěn)定性的重要關鍵部件，結合以往經(jīng)驗，設計優(yōu)化了反吹自動清潔設計，提高了系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性，減少維護量，提高了設備的使用壽命。