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密封故障的種類 影響離心泵產(chǎn)生泄漏的原因大致有：腐蝕和磨損、軸封故障、機(jī)械故障等三大類這些故障又都是相互聯(lián)系、相互影響，互為因果的。

管道離心泵密封故障的種類

腐蝕和磨損 腐蝕和磨損可造成泵殼和泵差穿孔.產(chǎn)生大量泄漏，并磨蝕密封元件使密封失效。腐蝕現(xiàn)象在輸送酸、賊、鹽等待殊液體的泵中居多;磨損現(xiàn)象在輸送礦槳溶液的泵

基本上不漏或泄量少。據(jù)統(tǒng)計(jì)軟填料密封的泄量為機(jī)械密封的100倍，石油部頒布的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，機(jī)械密封在輸送重油時(shí)泄量5滴/分，輸送輕油時(shí)泄量10滴/分。摩擦系數(shù)小，因此功率消耗也小，機(jī)械密封的摩擦功率只有軟填料密封的摩擦功率的10-50%。

使用中發(fā)現(xiàn)，金屬波紋管機(jī)封在溫度低于200℃時(shí)，失彈現(xiàn)象不明顯，但在高溫工況下(溫度超過300℃)使用，泵很快發(fā)生泄漏。還有一種情況，工作介質(zhì)結(jié)晶沉淀甚至凝固在波紋管的縫隙中，波紋管變形能力減小甚至喪失變形能力。【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機(jī)械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機(jī)械密封而密封外側(cè)接觸式密封防止了封油泄漏問題。高溫和載荷是造成波紋管失彈的主要原因。