那么如何使中頻爐更節(jié)能呢？ 讓我們來看看。

投料應與電流表結合使用，以使輸出功率盡可能穩(wěn)定，盡可能使設備輸出高功率。

控制熔爐的溫度，不要讓溫度過高或部分過高。 如果過高，將不利于功率消耗和充電壽命。 一個好的熔爐可以節(jié)省電力和。

選擇合適的設備，如果中頻爐太大或太小，都會增加功耗。 相同的大型電爐將快速節(jié)省電，相同的快速中頻電爐將節(jié)省電，投放時間也會損害功耗，中頻爐可以在5-10分鐘內(nèi)操作。無需低速檔。 中頻爐銷售市場競爭激烈，一些中頻爐制造商在劣質(zhì)便宜的市場中競爭，設備越差，消耗量就越大。 如果不對接地的銅排進行電鍍和立即使用，而使用較弱和較薄的銅材料，則設備一開始看起來會相同，但功耗會越來越高。

四，熔化

 密切注意裝料的融化，繼續(xù)適時不斷添加裝料并使裝料松動，使其穩(wěn)步落入熔池中，保持融化的進行，避免橋接。 所謂的“橋接”是指處于半熔融狀態(tài)的裝料在熔池上方結合，從而使裝料不能接觸熔池。 這將導致熔池的溫度急劇上升并損壞坩堝。 一旦發(fā)生橋接，可以將坩堝傾斜以熔化豎立裝藥上的間隙以繼續(xù)進料，并且將鋼水液位升高到橋接位置以熔化解開的裝藥。

 五，造渣

 應在爐料完全熔化之前進行結渣，以避免鋼水嚴重氧化。 爐渣可以預先添加到坩堝底部。 所使用的爐渣主要為CaO-Al2O3-CaF2，爐渣的組成因坩堝材料和脫氧劑的不同而不同。 爐渣應提前干燥，以防止鋼水添加氫氣。

 六，脫氧

 裝料完全熔化后，進行溫度測量和采樣。 熟練的操作員可以通過調(diào)節(jié)輸入功率并準確預測加熱到出爐溫度的時間來協(xié)調(diào)爐前的操作。 根據(jù)爐前鋼樣的分析結果，添加合金材料，并使用硅鐵粉和各種復合脫氧劑進行脫氧。 由于熔池的強烈攪拌，合金材料可以快速熔化并均勻分布，并且脫氧產(chǎn)物也可以漂浮并被爐渣吸收。 在成分合格并且溫度合適之后，可以除去爐渣。

節(jié)約特點1.加熱速度快、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命環(huán)保特點2.工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能3.加熱均勻，芯表溫差小，溫控精度高中頻熔煉爐特點A 熔煉速度快、節(jié)電效果好、燒損少、能耗低。B 自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻。C 電加熱作業(yè)環(huán)境好。D 啟動性能好，空爐、滿爐均可達到啟動其它特點中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。