粉煤灰鋼板庫的施工順序

粉煤灰鋼板庫的施工步驟定位放線、基礎(chǔ)開挖、支模綁緊（廊道寬約2.4m×高2.6m）、澆筑混凝土的前期基礎(chǔ)工作，然后從庫頂制作安裝開始，隨后是庫體的制作安裝、庫內(nèi)導(dǎo)料堆的施工、氣化安裝、出料安裝、電氣自動化安裝、庫體除銹防腐、庫體制作安裝。二、根據(jù)粉煤灰鋼板庫的物料的輸出量大小，來調(diào)整粉煤灰鋼板庫的下面手工的插板閥的開啟量。我們堅守用專心、細心換放心、舒心的服務(wù)理念，保證庫體的安全、的運營。

做好粉煤灰鋼板庫通風(fēng)工作

1、用戶應(yīng)派人到鋼大倉庫管理，不能馬虎。

根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，儲存，溫度和濕度的測試是對內(nèi)部材料倉庫的反應(yīng)在使用過程中，根據(jù)自然的存儲材料和存儲時間，應(yīng)采取必要的預(yù)防措施（如冷卻、倉庫等）保證各種材料的安全儲存。

2、嚴(yán)禁增加鋼制粉煤灰鋼板庫的附加設(shè)施和荷載。

3、在機艙內(nèi)進行滅火作業(yè)時要防止粉塵。安全是首位、物品的工作在密閉的鋼筒倉的環(huán)境下的積累，必將是一個嚴(yán)重的安全隱患。

4，我們應(yīng)該注意到，運輸設(shè)備，支持大型鋼板倉門等設(shè)施的使用自密封性檢驗，應(yīng)注意防雨檢查站點連接大型鋼板倉，防止雨水進入大型鋼板倉的環(huán)節(jié)，導(dǎo)致大型鋼板倉材料劣化。

5、水泥熟料存放時，不能超過85攝氏度，如果溫度過高，容易引起儲層變形，造成不安全因素。

6、粉煤灰鋼板庫充氣，壓力不應(yīng)超過10-12斤，確保頂孔是光滑的，如孔隙度及時清理灰塵的發(fā)現(xiàn)，可以積累灰塵布。

7、不使用偏心加載，允許偏心放電，壁孔被禁止直接放電。

8、定期檢查倉庫頂部的通風(fēng)孔是開放的，壓力不是在室內(nèi)產(chǎn)生的太大。

9、每年雨季前，施工方應(yīng)仔細檢查鋼制粉煤灰鋼板庫的腐蝕，并定期進行防腐處理。

粉煤灰鋼板庫流化棒均化系統(tǒng)的重要性

充氣系統(tǒng)的粉煤灰鋼板庫具有抗老化、耐腐蝕性能，耐溫應(yīng)大于150度，粉煤灰鋼板庫表面采用不銹鋼絲網(wǎng)包裹，內(nèi)部采用不少于二層細帆布包裹鍍鋅多孔管制作，使用壽命大于等于5年，粉煤灰鋼板庫的設(shè)計便于檢修、更換，便于堵灰的處理。

粉煤灰鋼板庫均化系統(tǒng)很重要，需要注意的是鋼板倉、鋼板庫土建施工過程中防水必須做好，三層防水一定要保證質(zhì)量，鋼板倉、鋼板庫庫底板烘干以后再入料，流化棒起著均化作用，利用流化棒瀉出的空氣進行攪拌，在重力作用下產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”，使粉態(tài)顆粒狀物料向下卸落時盡量切割多層料面使之充分混合。畢竟，粉煤灰鋼板庫的規(guī)格通常相對較大，并且每個存儲的水泥的量相對較大。利用不同的流化空氣，使鋼板倉、鋼板庫庫內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域均化卸料，有的區(qū)域流化，從而使鋼板倉、鋼板庫庫面產(chǎn)生傾斜，進而使物料徑向均化混合達到順利出料的目的。