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生鐵的訓(xùn)練雖原理相同，但由于辦法不一樣、訓(xùn)練設(shè)備不一樣，所以工藝流程也不一樣。下面分別簡(jiǎn)略予以介紹。高爐出產(chǎn)是接連進(jìn)行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能接連出產(chǎn)幾年到十幾年。出產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗構(gòu)成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)，噴入油、煤或等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。

白膜在成型后取模時(shí)，由于有些幾何形狀比較復(fù)雜，在起模時(shí)由于氣壓和水壓的作用以及手工取模時(shí)發(fā)生物理拉延變形。

解決方法是：

1.模具加工時(shí)盡量選用表面涂有特氟隆的模具;

2.模具拔模角度適當(dāng);

3.使用適當(dāng)?shù)臍鈮?

4.對(duì)于殼體類白?？捎媚z帶固定;

5.在粘接組合時(shí)做矯正處理.        

兩白模對(duì)齊后間隙過大.

鑄造生鐵一部分是由小型高爐生產(chǎn)，與此同時(shí)，因?yàn)樵谏a(chǎn)中使用的鑄鐵機(jī)，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，使用過程中也沒有規(guī)范的制度，使得影響生鐵質(zhì)量的因素很多。一些鑄造生鐵的外觀質(zhì)量差，含渣量大，以及一些生鐵內(nèi)存在大量空洞等缺陷，這些缺陷的存在，給鑄件生產(chǎn)會(huì)帶來一些不利的影響，也給生鐵生產(chǎn)企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。