聯(lián)合沖剪機的維護保養(yǎng):

協(xié)同沖剪機的維修保養(yǎng)： 1、嚴苛依照安全操作規(guī)程開展實際操作。 2 、每一次開機前按潤滑數(shù)據(jù)圖表規(guī)定定時執(zhí)行、、定量加潤滑油，油應清理無沉淀。 3 、剪板機必須常常保持干凈，未漆料的一部分防銹處理植物油脂。 4、 電機滾動軸承內(nèi)的潤滑漾油要按時拆換充注，并常常查驗電器一部分工作中是不是一切正?？孔V。 5 、常常查驗剪板機三角皮帶、手柄、旋紐、功能鍵是不是毀壞，損壞比較嚴重的應立即拆換，并報配件填補。 6、 定期維護維修電源開關、商業(yè)保險、手柄、確保其工作中靠譜。 7 、每日下班了前十分鐘，對數(shù)控車床給油潤滑及清洗清理數(shù)控車床。

聯(lián)合沖剪機是集多種功能于一體的鈑金及型材加工設備

聯(lián)合沖剪機是集多種多樣作用于一體的鈑金件及型材加工機器設備。液壓機聯(lián)合沖剪機普遍用以鋼構加工，重型貨架，高壓線塔，電信網(wǎng)塔，道路路燈，門頭廣告，電梯轎廂，通風風管等民用型設備的制造業(yè)企業(yè)。 聯(lián)合沖剪機的優(yōu)點特性： 1、選用液壓傳動系統(tǒng)，整個設備合理配置、重量較輕、噪音低，輕巧靠譜且具備負載特性。 2、設備標準配備沖孔工位，圓鋼及角鐵剪切工位，厚鋼板剪切工位，園鋼及方鋼管弄斷工位，圓角工位。可購買沖孔眼，板才鈑金折彎，圓鋼槽鋼沖孔，百葉窗簾及管件圓角等配件。 3、標準配備五個工位及雙液壓機服務中心。可另外單獨工作中。設備不必開展一切水準調(diào)節(jié)，放置到位后就可以應用。可選裝CNC自動控制系統(tǒng)以提升自動化技術沖孔，及剪切。 4、設備選用歐州生產(chǎn)加工技術性，聲卡機架整個設備電焊焊接而成，經(jīng)高溫熱處理解決，使聲卡機架具有高鋼性，高韌性；數(shù)控刀片經(jīng)獨特真空泵高溫解決，以增加其使用期。 5、配上切管模還能夠對管件斷開和開焊縫，，節(jié)約成本，及時橫斷面好看。

聯(lián)合沖剪機和機械式型材

聯(lián)合沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點，是現(xiàn)代機械制造業(yè)如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設備。

一、開機前預準備

1、各傳動部位潤滑應充足，各潤滑點每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂，緊固牢靠；

2、沖頭和下模孔壁間間隙應均勻，符合沖剪要求，沖頭低配置應略超過下模孔平面；設備電氣絕緣、接地良好。

二、操作步驟及規(guī)范

目的

保證沖剪機正常運行，保證設備操作者的人身，滿足生產(chǎn)需要。

1、 操作步驟

1） 檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護器、空氣開關完好。接線，打開聯(lián)合沖剪機接線柜，接好線，關好柜門。

2）通電后踩下腳踏開關，機器無動作，將電源線互換，同時檢查急停開關是否打開。

3）在工作時候，注意在工作時每次更換模具都要關閉電源。

4）工作完畢后關閉開關，關閉電源總開關，拔掉電源線，清掃碎屑。

2、 操作規(guī)范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得在同一時間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2）嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。

3）剪切刀具、刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時需要壓緊。

4）剪切或沖孔時，嚴禁用手撫摸加工的工件表面，嚴禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開機床時需要停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應無變動。

6）不準剪切疊合板料，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時，手指需要離開刀口200mm以外，小件要用專用工具。

聯(lián)合沖剪機和沖床有什么區(qū)別

聯(lián)合沖剪機和沖床有什么區(qū)別聯(lián)合沖剪機是沖孔機和剪切機合而為一的一體機床，本機適用于各種鋼、鐵、銅、鋁板、成型鋼、槽鋼、工字鋼、三角鐵等，打孔及剪切作業(yè)。其體積小，重量輕，易于操作，省力且能快速的沖孔。 沖床一般都是鑄鐵機身；工作臺的精度畢竟不是很好，對于做一些產(chǎn)品還是有一定難度，且是機械傳動，對于性較差，噪音大。聯(lián)合沖剪機有液壓系統(tǒng)控制，在沖孔工位上，有平板型鋼沖孔、工字鋼沖孔、槽鋼沖孔、角鋼沖孔，不僅可以沖各式各樣的孔，同時可以沖方孔。而且通過更換模具也還可以完成折彎，沖百葉窗。