通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工 藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。

1）高速檢測系統(tǒng)，不受PCB貼 裝密度影響；2）快速便捷的編程系統(tǒng)，圖形化界面，所見即所得，運用貼裝數(shù)據(jù)自動進行檢測程序編制；3）針對不同的檢測項目，結合光學成像處理技術，分別 有不同的檢測方法（檢測算法）；

按照檢測技術劃分，通常有立體視覺檢測技術、斑點檢測技術、尺寸測量技術、OCR技術等。機器視覺檢測對于消除瑕疵，模糊，碎屑或凹陷等產品缺陷，以確保產品的功能和性能至關重要。因此已經(jīng)被廣泛用于各大行業(yè)的產品缺陷檢測、尺寸檢測中。如利用視覺系統(tǒng)能進行產品多種項目的檢測，用視覺系統(tǒng)檢測電子部件的缺陷或偏移的針腳，用視覺系統(tǒng)測量注射qi部件形狀或區(qū)分顏色來進行檢查錯誤裝配等。

眾所周知AOI設備能完成PCBa的定性檢測。作為定性檢測主要檢測漏件、錯件、錯位、反貼、立碑、側立、空焊、短接等。作為性能好的AOI還能完成PCBa的定量檢測，例如檢測元件位移量、焊點潤濕角等。如果某品牌AOI只提供良或不良報告，那么那AOI只進行定性檢測。也許有人以為如果AOI給出某些測量數(shù)據(jù)，就算進行定量檢測。其實給出測量數(shù)據(jù)只是定量檢測設備的必要條件，作為充分條件是說明檢測數(shù)據(jù)的有效性。檢測設備制造商必須讓用戶知道其設備的系統(tǒng)誤差。