分切機(jī)刀片具有一定的綜合力學(xué)性能 成形模具在工作過程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損的作用，因而要求具有一定的強(qiáng)度、塑性和韌度,具體的要求有：

(1) 分切機(jī)刀片材料的純潔度高，組織均勻致密，無網(wǎng)狀、帶狀碳化物，無孔洞、疏松等缺陷；材料的淬透性好，熱處理后應(yīng)具有較高的強(qiáng)韌性、硬度和耐磨性，并要求等向性好。

(2)可加工性好。塑料模的形狀往往比較復(fù)雜，切削加工成本常占到分切機(jī)刀片的絕大部分（一般約75%），因而要求其具有良好的加工性能。具體體現(xiàn)在：為了提高切削性能，通常要適當(dāng)降低分條機(jī)刀片的硬度，但會(huì)影響拋光性和耐磨性；要求材料預(yù)硬化后還具有良好的可加工性；加入S、Ca等元素，發(fā)展易切削鋼，或采用時(shí)效硬化鋼；在硬化狀態(tài)下，材料仍具有良好的電加工性和鏡面拋光性、花紋圖案蝕刻性。

(3) 分切機(jī)刀片材料應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和低的熱膨脹系數(shù)。

(4)分切機(jī)刀片材料應(yīng)具有熱加工工藝性，如熱處理畸變小，尺寸穩(wěn)定性好，在200—300C的溫度下長期工作不變形，

(5)有的分切機(jī)刀片還要求有耐蝕性和一定的耐熱性。        

選擇圓刀片需要注意哪些因素？不一定要在風(fēng)格、特色等很多方面有更高的要求。哪怕是很小的一個(gè)方面都會(huì)被關(guān)注。幾乎成了消費(fèi)者在選擇產(chǎn)品時(shí)會(huì)關(guān)注的地方。主要是產(chǎn)品數(shù)量多，設(shè)計(jì)風(fēng)格多樣，選擇起來會(huì)比較麻煩。同類型產(chǎn)品太多容易炫目，不知道怎么仔細(xì)分辨質(zhì)量。

與過去相比，圓形刀片的設(shè)計(jì)有了明顯的改進(jìn)。所以挑選的時(shí)候，你沒有什么特殊要求嗎？考慮到目前的設(shè)計(jì)要求，加上在設(shè)計(jì)中需要有更多的關(guān)注。在特殊領(lǐng)域和層次上仍需改進(jìn)。它可能總是一個(gè)無聊的設(shè)計(jì)，但根據(jù)實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用要求，它需要在產(chǎn)品特性和圓形刀片質(zhì)量方面表現(xiàn)良好。

分切機(jī)刀片主要用于切割紙張、膠帶、薄膜、金、銀、銅、鋁、合金箔等物品。

特別是對(duì)一些特殊教育材料的刀具要求較低，刀片在切削過程中一般容易磨損，分切機(jī)刀片具有很強(qiáng)的耐磨性。每個(gè)生產(chǎn)過程都需要使用專l業(yè)工具，就像教師在切割相關(guān)材料時(shí)需要使用專l業(yè)切割工具一樣。

由于刀片非常鋒利堅(jiān)硬，切割一些特殊材料非常方便，因此在汽車行業(yè)的切割領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。因此，在設(shè)計(jì)制造刀片時(shí)，需要在刀片材料中加入一些中國的優(yōu)l質(zhì)材料，使刀片結(jié)構(gòu)能夠具有一些重要的企業(yè)特有特性，教師在使用時(shí)能夠獲得更好的切割技術(shù)材料。在工業(yè)生產(chǎn)中要注意材料和工具的選擇，在一些特殊情況下使用特殊的教材工具，以有效保證管理的質(zhì)量和效率。

我們在使用分切機(jī)刀片的時(shí)候同時(shí)企業(yè)也要留意控制好機(jī)械刀片的切割速度，不是為了自己所有的材料技術(shù)發(fā)展問題都是中國通過切割的速度越來越快就越好，要根據(jù)學(xué)生學(xué)習(xí)不同的材料管理以及使用也是一個(gè)更加準(zhǔn)確的速度，這樣才可以分析得到更好的切割材料。