碳化爐在使用之前要先檢查風機是否轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)；冷凝器有沒有漏水的現(xiàn)象；各部件的連接處是否嚴密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等；然后往爐內(nèi)裝薪棒，要注意的是薪棒必須均勻平放排布，裝滿之后關閉爐門，點燃引燃爐內(nèi)的燃料，啟動引風機，關閉上火門，打開下火門，調(diào)節(jié)出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。接下來及時對溫度的控制，這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗，后炭化完成，爐內(nèi)溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準備好用水，在取出時，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。

負極材料石墨化爐將物料先經(jīng)過氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)過濾出焦油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進炭化機進行燃燒，達到一定溫度時，炭化機添加需要炭化的物料，經(jīng)過管道的傳輸，使物料在炭化機內(nèi)燃燒，有機物燃燒需要滿足三點：熱量、氧氣和有機物，因為炭化機內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過對炭化機內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。在炭化機內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化的處理后，重新回到炭化機內(nèi)進行燃燒，使機器的熱能連續(xù)運轉(zhuǎn)，達到無煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。最后炭經(jīng)過冷卻機的輸送，進行降溫，使炭出來時溫度只有50-80度，炭在出來后進行輸送的過程中，因為炭充分接觸空氣，如果物料密度大，比較厚，雖然表面無明火，在物料內(nèi)芯可能會有火星，也有可能會自燃。需要加裝霧狀噴淋設備，對出來的炭進行二次降溫，達到

湖南艾普德工業(yè)技術有限公司座落于聞名遐邇的“中國電力機車的搖籃”、“中國電力機車之都”—湖南株洲。交通方便，武廣高鐵、京珠高速、上瑞高速以及連接閩南、贛南、湘南的“三南”公路都在其境內(nèi)穿過。是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的民營企業(yè)

炭化爐是把半成品薪棒碳化為成品木炭的設備。采用先進的熱氣流碳化工藝技術，大幅度提高碳化成品率，從原來的80%提高到99%，切操作方便、安全性好，生產(chǎn)，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好，使炭、氣、油、煤連產(chǎn)的理想設備。

注：炭化原木炭每罐炭化時間為6小時，冷卻時間為10小時。炭化機制炭每罐炭化時間為7小時，冷卻時間為10小時。

電源與電極的連接技術至關重要。連接牢固、接觸電阻要小，特殊加工的石墨螺栓。接頭處的冷卻又是一技術關鍵，也是往往容易出現(xiàn)事故之處，加工與焊接技術一定要到位。同時，規(guī)范化操作也是延長使用壽命的要素之一。外殼水冷應設置水壓開關和報警器。