因此，在BMC的注塑成型過程中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)來確保溫度的適宜性，以使加料段到噴嘴的溫度達到佳狀態(tài)。

通常，用于成型BMC的注塑機，在加料部分有一套液壓系統(tǒng)，以便在螺桿推料時將團狀料強制推入料筒中。

BMC注射成型機的優(yōu)點是可以自動加料，節(jié)約了手動稱重材料的復雜步驟，不僅節(jié)省了大量的勞動力，而且生產(chǎn)更加、美觀的產(chǎn)品，相應地提高了企業(yè)產(chǎn)品的利潤，有效地降低了生產(chǎn)成本。

BMC模壓制品表層裂痕滾油溫度控制系統(tǒng)軟件特性：裂痕出現(xiàn)在表層但仍未透過產(chǎn)品的常規(guī)。將會的緣故及改正的對策

1.在根切位置(輕巧倒置)容易引起,當模具出現(xiàn)時,在該位置也有很大的原位應力效應,如果磨具中的產(chǎn)品太緊,很容易在頂端出口極位置開裂。BMC產(chǎn)品定制

2．頂出銷的健身運動不平衡或異常，會造成出模時發(fā)裂。

3．過快的頂出速率也是造成過多的地應力功效于橡塑制品產(chǎn)品上。

4．干固的零件具備考慮的抗壓強度來抵抗脫BMC模壓制品模時的地應力，規(guī)定拓寬干固時間和稍微提升模溫來保證充足的干固。

同時由于BMC制品本身就具有很好的絕緣性，因此在進行生產(chǎn)的過程中，我們也不需要另外添加金屬外殼進行保護了。由此可見，在使用了該材料之后，能夠簡化生產(chǎn)流程，同時還可以減輕產(chǎn)品的質(zhì)量。

  當上述的步驟完整之后，這時候我們可以選用一個新的角度切割系統(tǒng)，并且選擇一個適合的角度來對BMC材料卷帶進行切割。使用這種方式有一個好處，那就是能夠盡可能的利用材料，減少浪費，同時還可以減少時間。

BMC注塑的特性

BMC（DMC）的比重較大，在1.3~2.1之間；制品外觀光亮，手感好，有硬而厚重的感覺；用火加熱會產(chǎn)生很多油煙，并有氣味；某些品種的BMC（DMC）難燃，但某些品種又極燒，燃燒后留下無機物質(zhì)。

因BMC團狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學腐蝕性，又適應各種成型工藝，即可滿足各種產(chǎn)品對性能的要求.    團狀模塑料(BMC) 是一種熱固性塑料，其中混合了各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩(wěn)定劑和顏料，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復合材料。