熔噴布設(shè)備：1、生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制

在原材料質(zhì)量保證的前提理，生產(chǎn)工藝是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，主要包括溫度、生產(chǎn)線速度、厚度控制、分層分流控制、表面處理等。

(1)溫度控制。熔融擠出一定要選擇適合的溫度，使擠出時(shí)粒料完全塑化，1.6米噴絨布機(jī)器，否則膜上會(huì)出現(xiàn)晶點(diǎn)條紋等缺陷，由于各種材料的塑化溫度不同，所以對各種材料應(yīng)選擇不同的擠出溫度。采用β射線或紅外測厚儀對薄膜厚度進(jìn)行監(jiān)測，以達(dá)到滿意的厚薄公差。但要注意的是，加工溫度過高時(shí)PA、EVOH或PVDC會(huì)發(fā)生降解，使產(chǎn)品變黃。

因?yàn)槿垠w溫度與熔體的粘度有著密切的關(guān)系，在多層共擠時(shí)，可適當(dāng)調(diào)節(jié)熔體的溫度，使各種材料的黏度相接近，易于分層，使各層分層更均勻。

流延鑄片的溫度對膜的物理機(jī)械性能、光學(xué)性能、熱封性能都有影響。溫度越高，物理機(jī)械性能越好，光學(xué)性能和熱封性能越差；溫度越低，常州1.6米噴絨布機(jī)器，物理機(jī)械性能越差，光學(xué)性能和熱封性能越好。這些都應(yīng)該引起注意。

(2)分層分流控制。多層共擠的分層由分流器實(shí)現(xiàn)，各種熔體通過分流器后將排列成所需的結(jié)構(gòu)，使之均衡流出，通過調(diào)節(jié)分流器中各層流道的開和度可使各層流速基本一致，確保所生產(chǎn)的共擠膜分層性良好，若調(diào)節(jié)不適當(dāng)，各層流速相當(dāng)較大時(shí)，可能產(chǎn)生渦流，嚴(yán)重影響分層性。多層共擠的分層由分流器實(shí)現(xiàn)，各種熔體通過分流器后將排列成所需的結(jié)構(gòu)，使之均衡流出，通過調(diào)節(jié)分流器中各層流道的開和度可使各層流速基本一致，確保所生產(chǎn)的共擠膜分層性良好，若調(diào)節(jié)不適當(dāng)，各層流速相當(dāng)較大時(shí)，可能產(chǎn)生渦流，嚴(yán)重影響分層性。

熔噴生產(chǎn)工藝流程

原材料---熔融擠出---過濾---計(jì)量---空氣加熱壓縮---熔噴---成網(wǎng)---收卷

　　二、熔噴非織造布生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的特殊衣架式及氣體均壓式紡絲模頭，熔體分配均勻。

　　2、空氣噴嘴氣壓穩(wěn)定，兩側(cè)氣流對稱，幅寬方向氣流均勻。

　　3、氣隙寬度調(diào)節(jié)方便。

　　4、采用特殊設(shè)計(jì)的熱氣流加熱裝置，具有很好的加熱效率及優(yōu)良的熱交換效率，能量消耗低。

　　5、接收距離可調(diào)，接收形式(平網(wǎng)接收和滾筒接收)可方便更換。

　　6、纖維纖度及布面均勻。

　　7、駐極化處理使熔噴布具有良好的過濾效果。

口罩熔噴無紡布擠出設(shè)備產(chǎn)品介紹

 熔噴無紡布生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定，高產(chǎn)有效，生產(chǎn)的紡粘無紡布鋪網(wǎng)均勻、強(qiáng)力好，1.6米噴絨布機(jī)器供應(yīng)商，透氣性好，無毒無味，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；應(yīng)用于服裝用無紡布、衛(wèi)材用無紡布、建筑用無紡布、工業(yè)用無紡布、農(nóng)業(yè)用無紡布、賓館酒店一次性用品及其他非織造及工業(yè)用布等。經(jīng)厚度測量、牽引、電暈處理、展平后，切去邊緣較厚的邊料，再次展開并收卷為薄膜卷。