傳統(tǒng)式的鋼管聯(lián)接延長主要是以鋼管連接電焊焊接，這類方式 非常容易使連接處造成裂開泄漏，并且也較為低，鋼管縮頭機(jī)的運用解決了這一難點，該設(shè)備能夠?qū)摴茴^處根據(jù)磨具擠壓成型，使鋼管頭直徑變小，有利于套接在鋼管上，縮管，不容易出現(xiàn)狀況，鋼管歷經(jīng)縮頭解決后可立即套接在另一根鋼管內(nèi)，方便使用、不用電焊焊接，不斷裝拆性好。該設(shè)備選用有勝敗健身運動的雙液壓油路，根據(jù)在雙液壓油路中提升單向節(jié)流閥，能夠使磨具迅速回位。模座選用雙斜坡設(shè)計方案，鋼管縮管時的扣壓力分布勻稱，壓扣線框間距勻稱，無偏心大小頭和橢圓形等狀況。

鋼管扣壓機(jī)設(shè)備機(jī)身性能：

1、八瓣高承壓縮頭：縮頭行程重新升級，可旋轉(zhuǎn)機(jī)頭，大大提高生產(chǎn)縮管效果;

2、微調(diào)旋鈕：旋轉(zhuǎn)羅盤調(diào)整模具號可實現(xiàn)半自動批量加工，效率更高;

3、國標(biāo)銅芯電機(jī)：銅芯電機(jī)動力更強(qiáng)，大口徑機(jī)殼設(shè)計，散熱速度快，使用壽命長;

4、安全控制面板：安全控制面板設(shè)計，更易于操作控制

5、模具采用了雙斜面的錐度，增大扣壓力度。模具為鋼材質(zhì)，經(jīng)磨耐用，質(zhì)量保證。模塊采用鉻12，比其他廠家選用的43號鋼價格要高出近乎3倍.

它是利用液壓機(jī)技術(shù)性將圓管、方管、鍍鋅管、高壓膠管等須縮管一部分送進(jìn)專用型模具內(nèi)徑冷縮壓成形，對接，縮壓一部分鋼材密度可進(jìn)一步提高，進(jìn)而提升原材料的抗拉強(qiáng)度。而對接抗壓強(qiáng)度不降，使被壓一部分和對接一部分抗壓強(qiáng)度一致，解決了因電焊焊接而減少抗壓能力和沖延展性的缺點可做大直徑的圓管,方管，鍍鋅管，不銹鋼鋼管，液壓膠管，是建筑業(yè)的理想化機(jī)器設(shè)備。本機(jī)器設(shè)備能將材料一次縮小成形，且提高了材料的相對密度，長短。提升了無縫鋼管的抗壓強(qiáng)度。是替代人工電焊焊接的替代品。比激光焊接加工速度更快，光滑度高，規(guī)格，能增加料的長短節(jié)約料進(jìn)而控制成本。