如何生產聚四氟乙烯板兩種辦法

一種是直接模壓平面聚四氟乙烯方板 特點板平整，規(guī)格一般在2米*2米內。厚度幾毫米到幾十毫米，

另一外種是先模壓大的厚壁筒料，再機器切削成圈筒板料或者薄膜，特點，該方法可以生產出0.0幾毫米的薄膜，長度可以很長，厚度一般在5毫米內。

聚四氟乙烯性能上超耐高溫、超耐腐蝕、超耐磨、超低摩擦系數。

四氟板

四氟板分為模壓板和車削板兩種，模壓板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型，再經燒結、冷卻而制成。車削板由聚四氟乙烯樹脂經壓坯、燒結、旋切而成。

四氟墊片導熱系數較低且線膨脹系數較大在負荷下會發(fā)生冷流現(xiàn)象，適用于中溫低壓的凹凸面、全平面及槽法蘭部位使用，添加不同的填充劑如玻璃纖維、石墨、二硫化鉬、青銅粉等可改善四氟墊片的性能。

四氟板在原子能、航天、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等。

制作工藝

原材料準備;配料:純F4制品，原料F4細樹脂，搗碎，過篩

模具準備:用酒精擦干凈，壓模內無鐵銹，無附著物

稱量,根據公式G=PV(其中G為加料量，P為預制品密度（2.18g/cm3）V為制品體積）稱出重量。

燒結：將半成品慢慢放入燒結爐中，放入合適數量，升溫一小時大約到390度，再進行保溫一小時，大約成型后開始降溫，約四小時后，到達室內溫度，進行成品出爐，后完成定型。