玻璃鋼纏繞機(jī)械生產(chǎn)廠的組成結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)

玻璃鋼纏繞機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：

1、可移動(dòng)罐體、支撐架 ；

2、纏繞小車(chē)；

3、帶控膠裝置的梳式浸膠槽 ；

4、簡(jiǎn)式張力紗架 ；

5、微控控制柜 ；

、控制系統(tǒng)：

    控制系統(tǒng)有手動(dòng)狀態(tài)、交叉狀態(tài)（自動(dòng)）、環(huán)向狀態(tài)（可自動(dòng)可半自動(dòng)）、正反向纏繞、緊急停車(chē)、無(wú)級(jí)調(diào)速等功能，無(wú)級(jí)調(diào)速時(shí)不影響線型?？刂葡到y(tǒng)主要由以下硬件組成。

1、人機(jī)界面采用觸摸屏

2、x先進(jìn)微機(jī)控制系統(tǒng)

3、小車(chē)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

4、主軸變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

玻璃鋼纏繞管道的修復(fù)方法

  1、復(fù)合材料制品表面發(fā)粘，其主要原因如下：

     a）空氣中濕度大。由于水蒸氣對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂均有延緩、阻聚的作用，甚至能造成表面發(fā)粘，制品長(zhǎng)期固化不完全等缺陷。因此要保證在相對(duì)濕度低于80%的情況下進(jìn)行復(fù)合材料制品的制作。

     b）不飽和聚酯樹(shù)脂中石蠟加得太少或石蠟不符合要求而導(dǎo)致空氣中氧的阻聚作用。除加適量的石蠟外，還可以用其它方法（如加玻璃紙或聚醋薄膜）將制品表面與空氣隔絕。

玻璃鋼纏繞管道的修復(fù)方法

   、制品的分層現(xiàn)象，原因如下：

     a)纖維織物未做前處理，或處理不夠。

     b)織物在纏繞過(guò)程中張力不夠，或氣泡過(guò)多。

     c)樹(shù)脂用量不夠或粘度太大，纖維沒(méi)有被浸透。

     d)配方不合理，導(dǎo)致粘接性能差，或固化速度過(guò)快、過(guò)慢造成。

     e)后固化時(shí)，工藝條件不合適（一般是過(guò)早熱固化或溫度過(guò)高)。

     無(wú)論何種原因造成的分層現(xiàn)象，都必須徹底鏟除分層部分，并用角向磨光機(jī)或拋光機(jī)打磨掉缺陷區(qū)以外周邊的樹(shù)脂層，寬度不小于5cm,然后再按工藝要求重新進(jìn)行鋪層。