諸城市四方環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)各種焚燒爐

過去采用填埋式處理垃圾，嚴(yán)重浪費地力，污染環(huán)境。一個垃圾場使用一段時間，填滿后又要開辟新的垃圾填埋場，長此下去，垃圾填埋場不斷增多，造成地力的嚴(yán)重浪費，而且處理垃圾滲透液及散發(fā)的有害氣體又污染環(huán)境。如果采用焚燒方式，一是占地面積少，二是使用年限較長，不用考慮以后經(jīng)常搬遷新的垃圾填埋場。

   、垃圾處理采用焚燒方式，是群眾比較容易接受的方式。因其產(chǎn)生的作用會比填埋場少得多，相對地說，群眾會容易接受。

助燃系統(tǒng)

助燃系統(tǒng)的作用是點火開爐和輔助爐膛升溫。當(dāng)系統(tǒng)點爐或者廢物熱值較低時，系統(tǒng)采用連鎖啟動助燃系統(tǒng)來提高或者保證爐膛溫度。 在保證廢棄物的充分燃燒和有毒物質(zhì)的充分分解的情況下，燃燒室內(nèi)溫度保證基本恒定。為此，燃燒室內(nèi)兩臺自動控制燃燒器與燃燒室內(nèi)溫度連鎖控制。在燃燒室 內(nèi)裝有檢測高溫的溫度變送器。爐體和二燃室分別安裝了溫度檢測組件。焚燒爐可實現(xiàn)自動控溫。通過對燃燒器耗油量大小的控制，可使燃燒室的溫度保持在預(yù)先設(shè)定的上下限范圍內(nèi)。

系統(tǒng)設(shè)有2臺進(jìn)口柴油燃燒器（旋轉(zhuǎn)窯爐 1 臺、二燃室 1臺），燃燒器燃油輸送到燃燒器 后，經(jīng)燃燒器油泵加壓后噴出，同燃燒器風(fēng)扇鼓入的一次風(fēng)混合，完成點燃，燃燒、燃燼的全過程。燃燒器自帶油泵內(nèi)設(shè)濾網(wǎng)，用以保護(hù)齒輪；內(nèi)置調(diào)壓閥，保證出口油 壓穩(wěn)定。高壓燃油經(jīng)噴槍小孔霧化與空氣混合后燃燒均勻充分無煙。具有全自動管理燃燒程序、火焰檢測、自動判斷與提示故障等功能。燃燒爐燃燒器設(shè)有兩段火焰調(diào)節(jié)，可根據(jù)燃燒功率要求自動開啟大火或小火。也可通過調(diào)整供油壓力來調(diào)節(jié)燃油量的大小，并具有出口油壓穩(wěn)定，燃燒均勻充分無煙，配風(fēng)合理，火焰強度大，燃燒穩(wěn)定， 安全性好，功率可調(diào)范圍大等特點。根據(jù)焚燒系統(tǒng)工藝要求自動發(fā)出指令來控制燃燒 器的兩個電磁閥的開閥與關(guān)閥，從而達(dá)到控制爐內(nèi)溫度在設(shè)計工藝要求的工作溫度。在滿足處理效果的同時將耗油量降至無限低。（燃燒爐燃燒器的兩個電磁閥分別控制著燃燒器的三種工作狀態(tài)，小火，大火，?；穑?/span>自動調(diào)整燃燒器大小火，保證二燃室爐膛溫度≥1100℃。針對不同廢物處理對 溫度的要求，經(jīng)操作人員對控溫點溫度進(jìn)行調(diào)整。

四方WSL系列垃圾焚燒爐煙氣在進(jìn)入高溫燃盡室時由于采用了切向進(jìn)入及助燃空氣切向進(jìn)入等助燃方式，使煙氣在燃盡室內(nèi)可以再次充分燃燒的同時利用旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)行煙氣除塵，焚燒煙氣在爐內(nèi)的停留時間大于2秒，使煙氣中的可燃?xì)怏w與飛灰中的可燃物完全焚燒，在焚燒爐的上部設(shè)有干式尾氣凈化設(shè)備，對焚燒中產(chǎn)生的氯化物、硫氧化物等進(jìn)行吸附處理，煙氣中的臭氣等成份在高溫下被分解。煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)有氫氧化鈣濾磚與酸性氣體進(jìn)行中和反應(yīng)，達(dá)到吸附酸性氣體、凈化尾氣的目的。

四方WSL系列垃圾焚燒爐焚燒爐的運行控制采用自動程序控制，降低了工人的勞動程度，焚燒的爐門、清灰門的設(shè)計均采用了子母口形式的全密封結(jié)構(gòu)，焚燒時爐內(nèi)與爐外完全隔絕，形成負(fù)壓燃燒，杜絕了二次污染的可能性，尤其對性危險廢棄物的處理，更能彰顯其獨有的優(yōu)勢。

我公司在考慮垃圾焚燒工藝和技術(shù)采用成熟可靠的焚燒技術(shù),采用先進(jìn)的焚燒工藝和設(shè)備，做到運行穩(wěn)定、維修方便、經(jīng)濟(jì) 合理、管理科學(xué)、保護(hù)環(huán)境、安全衛(wèi)生。