催化燃燒設(shè)備

1.催化燃燒設(shè)備過程構(gòu)成不同的排放場合和不同的工業(yè)廢氣，有不同的過程。無論采用哪種過程，都由以下過程單元組成。

2.工業(yè)廢氣預(yù)處理:為了避免金屬催化劑床的堵塞，進(jìn)入床前務(wù)必對工業(yè)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，以去除工業(yè)廢氣中的灰塵、液滴和毒物。

3.預(yù)熱裝置加熱后的暖空氣可以通過換熱器和床內(nèi)管道進(jìn)行。預(yù)熱器的熱源可以是煙氣或電加熱，目前電加熱較多。催化反應(yīng)開始后，可以盡量用回收化學(xué)平衡常數(shù)預(yù)熱工業(yè)廢氣。在化學(xué)平衡常數(shù)大的情況下，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

催燃裝置的優(yōu)點(diǎn)：

操作簡便：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時實(shí)現(xiàn)自動控制；

能耗低：設(shè)備開機(jī)20分鐘左右，加熱至燃燒溫度開機(jī)。在有機(jī)廢氣濃度較高時，風(fēng)機(jī)功率才能消耗能量；

生產(chǎn)可靠：設(shè)備配有防火系統(tǒng)，防泄壓系統(tǒng)，超溫報警系統(tǒng)，先進(jìn)的自動控制系統(tǒng)；

低阻，高凈化：采用先進(jìn)的鈀、鉑蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大；

廢熱可循環(huán)利用：廢熱可以回流到干燥通道，降低原始干燥通道的功率消耗；也可以作為熱源；

吸附濃縮催化燃燒設(shè)備主要是處理哪些方面的？

活性炭吸附濃縮催化燃燒預(yù)處理階段:由于大多廢氣中都含有不同濃度的顆粒及粉塵，因此吸附濃縮催化燃燒設(shè)備必須有前置處理裝置，為了保證進(jìn)入活性炭吸附箱的廢氣中顆粒物小于 5mg/m3，吸附濃縮催化燃燒設(shè)備在前端設(shè)置干式過濾器。吸附濃縮催化燃燒設(shè)備由初級、中級、三部分組成，目的就是保證活性炭不被堵塞，保證其吸附效果。

吸附濃縮催化燃燒設(shè)備主要處理涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味，吸附濃縮催化燃燒設(shè)備適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其是對大風(fēng)量的處理場合，其處理效果好，經(jīng)過處理的氣體經(jīng)實(shí)時檢測可達(dá)標(biāo)排放，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

催化燃燒設(shè)備主要性能指標(biāo)介紹！

催化燃燒設(shè)備催化劑的主要性能指標(biāo)：在空速較高，溫度較低的條件下，催化燃燒設(shè)備有機(jī)廢氣的燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化率接近，催化燃燒設(shè)備催化劑的活性分誘導(dǎo)活化、穩(wěn)定、衰老失活3個階段，工業(yè)上實(shí)用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長短與較好活性結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有關(guān)，而穩(wěn)定性取決于耐熱、抗毒的能力。廢氣催化燃燒設(shè)備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。催化燃燒設(shè)備一般不會在很嚴(yán)格的操作條件下進(jìn)行，這是由于廢氣的濃度、成分等往往不穩(wěn)定，因此催化燃燒設(shè)備要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒設(shè)備工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強(qiáng)，同時由于床層溫度會升降，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體破，因而催化劑要具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱脹冷縮性能。