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桂林伺服電機(jī)直線模組可支援長行程「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-08 18:36  
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視頻作者:東莞希思克傳動科技有限公司






東莞廠家告訴你伺服電機(jī)直線模組具有哪些特點(diǎn)

在自動化領(lǐng)域中,伺服電機(jī)直線模組這一詞,相信大家都不并不陌生,因?yàn)橹本€模組除了擁有高度的經(jīng)濟(jì)性和適應(yīng)性,并且安裝方便,定位精度高,大負(fù)載高速度等特點(diǎn),讓在眾多自動化產(chǎn)品中脫穎而出,成為大家的首要產(chǎn)品。

1、導(dǎo)向精度高

在運(yùn)動的部件進(jìn)行直線和其他相互位置移動過程中能夠進(jìn)行準(zhǔn)確的移動,伺服電機(jī)直線模組在空載或者切削工作時(shí)對導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度都有很嚴(yán)格的要求。影響導(dǎo)向精度主要原因有制造精度、結(jié)構(gòu)形式、導(dǎo)軌及其支撐件的剛度和熱變形等等。

2、耐磨性能好

伺服電機(jī)直線模組在長期的使用過程中能夠保持一定的導(dǎo)向精度,這就是其耐磨性的體現(xiàn),導(dǎo)軌作業(yè)進(jìn)行中一定會有所磨損,所以希思克告訴你直線模組力求減少這方面的損失。

3、足夠的剛度

在受力的過程中,各個(gè)部件之間需要足夠的剛度來支撐穩(wěn)固,而且為了減輕受力影響,伺服電機(jī)直線模組進(jìn)行了對應(yīng)的處理方法,來提高其剛度。





同步帶伺服電機(jī)直線模組常規(guī)保養(yǎng)需要注意哪些事項(xiàng)


同步皮帶伺服電機(jī)直線模組做定期進(jìn)行的基本維護(hù)和保養(yǎng),可以增加直線模組的使用期,并且避免長期性應(yīng)用干擾直線模組的精密度。因?yàn)樽鳛闄C(jī)械設(shè)備的齒輪傳動預(yù)制構(gòu)件,同步皮帶線性模組的運(yùn)行具有較高的主導(dǎo)性精度和不斷精度。

然而,在機(jī)械設(shè)備長期運(yùn)行的整個(gè)過程中,它會受到自然環(huán)境中的灰塵、日常生產(chǎn)加工中的濃煙以及工人的汗水的污染,這會干擾機(jī)械設(shè)備的精度,并會在線性模塊表面產(chǎn)生腐蝕斑,降低機(jī)械設(shè)備的使用壽命。因此,為了使同步帶的線性模塊全部正常地動作,需要定期進(jìn)行成功同步帶的線性模塊的基本維護(hù)和維護(hù)。

同步皮帶摸組的整潔

用干純棉布把兩邊伺服電機(jī)直線模組與滾軸觸碰的地區(qū)擦洗整潔,在移動導(dǎo)軌滑塊,把剩下的地區(qū)整潔整潔,防止有小顆粒物物塊,殘?jiān)雀蓴_滑軌的運(yùn)作。

避免商品生銹

立即用手取放同步皮帶伺服電機(jī)直線模組時(shí),要積極洗掉手里的汗水,并涂以礦物油后再做實(shí)際操作,設(shè)備安裝成功再度涂以礦物油,在多雨和夏天更加要留意防潮防銹處理。3、維持工作場地整潔

維持同步皮帶伺服電機(jī)直線模組以及周邊環(huán)境的整潔即便人眼看不到的細(xì)微浮灰進(jìn)到摸組,也會增加摸組的損壞,振動和噪聲;假如工作場地浮塵較多,可選用封閉式同步皮帶摸組,降低工作場地對工業(yè)設(shè)備的干擾。






了解直線模組中不同聯(lián)軸器的優(yōu)缺點(diǎn)

聯(lián)軸器,主要是絲桿和電機(jī)之間的連接件,是組成伺服電機(jī)直線模組的重要零部件之一。它能在電機(jī)工作時(shí)使主動軸和從動軸兩軸中心保持在同一中心上,保證伺服電機(jī)直線模組的正常運(yùn)行和精度。

1、波紋管型

適用場合:具有高敏感性和反應(yīng)迅速,使它成為理想的用于較小且精密的伺服電機(jī)直線模組儀器應(yīng)用中

優(yōu)點(diǎn):無間隙,高靈敏度;彈性高,更能很好的保護(hù)設(shè)備;可吸收振動,同時(shí)補(bǔ)償徑向,角向和軸向偏差能力強(qiáng);抗油污,耐腐蝕性強(qiáng);扭向剛性,順時(shí)針與逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性完全相同。

缺點(diǎn):扭矩小,價(jià)格貴,貨期長

2、十字滑塊型

適用場合:一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min,軸的剛度較大,且無劇烈沖擊處。

優(yōu)點(diǎn):允許有較大偏心偏角,誤差調(diào)整效果好,減輕軸的負(fù)擔(dān),構(gòu)造簡單,組裝方便,具有電絕緣性

缺點(diǎn):耐沖擊性差;滑塊與凹槽間易磨損,需潤滑;因有徑向位移產(chǎn)生較大離心慣性力,給軸和軸承帶來附加載荷。

3、剛性聯(lián)軸器/凸緣聯(lián)軸器

應(yīng)用場合:一般常用于載荷平穩(wěn),高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。

優(yōu)點(diǎn):但由于結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩,故當(dāng)轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對中性較好時(shí)常采用。

缺點(diǎn):對兩軸對中性的要求很高,當(dāng)兩軸有相對位移存在時(shí),就會在機(jī)件內(nèi)引起附加載荷,使工作情況惡化。

4、萬向聯(lián)軸器

應(yīng)用場合:主要用于倆軸相交的伺服電機(jī)直線模組場合

優(yōu)點(diǎn):具有較大的補(bǔ)償能力,傳動,結(jié)構(gòu)緊湊

缺點(diǎn):轉(zhuǎn)速不宜過高,傳動中產(chǎn)生附加載荷





區(qū)分伺服電機(jī)直線模組全封閉和半封閉的差別簡介

就如伺服電機(jī)直線模組一樣,有全封閉的和半封閉之分。企業(yè)能夠根據(jù)結(jié)構(gòu)、使用環(huán)境需求,價(jià)格來選購全封閉直線模組還是半封閉直線模組。

1.結(jié)構(gòu)不同:

  全封閉伺服電機(jī)直線模組是把傳動部分封閉在里面在,防止粉塵物落在傳動件;

  半封閉伺服電機(jī)直線模組是兩邊有個(gè)口,這口是給動子座開的,通過這個(gè)口可以看到傳動件;

2.使用環(huán)境不同:

  半封閉線性模組主要適用于粉塵類少的工作環(huán)境,全封閉線性模組用于粉塵類比較多的環(huán)境,主要是粉塵會影響模組的壽命,像一些粉塵多的環(huán)境使用半封閉的話,粉塵容易進(jìn)去,粉塵物粘在絲桿上,如果不及時(shí)清理就會影響絲桿的運(yùn)行,但是如果經(jīng)常清理就需要拆卸,這樣很浪費(fèi)時(shí)間,所以一般粉塵比較多的工作環(huán)境都選用全封閉的線性模組;

3.成本不同:

  全封閉伺服電機(jī)直線模組相對于半封閉的來說,價(jià)格會偏高一點(diǎn),因?yàn)樗玫男筒囊灿兴灰粯?,半封閉是一個(gè)凹字形的型材,全封閉是有點(diǎn)像口字形,只是上面口的地方開了一個(gè)槽,這個(gè)槽是用于動子座的,然后在動子座上面鋪一個(gè)鋼絲帶,也有用防塵罩的,在裝配方面全封閉的要比半封閉線性模組難裝一點(diǎn),所以這些也就是間接造成價(jià)格較高的原因。

因此,咱們在購買伺服電機(jī)直線模組時(shí),可以跟結(jié)構(gòu)、自身的使用環(huán)境、以及價(jià)格等方面來挑選半封閉直線模組還是全封閉直線模組。





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