為確保安全經(jīng)濟地使用卸豬臺,延長其使用壽命,必須做好卸豬臺的保養(yǎng)與維修及潤滑工作?！感敦i臺液壓卸豬臺自助卸豬臺保養(yǎng)」

1、經(jīng)常保持整機清潔,及時清掃。

2、檢查液壓站的油量,及時加油。

3、注意檢查卸豬臺各部位有無松動、斷絲、磨損等現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定必須及時更換。

4、.使用6個月須對液壓油檢查- -次 ,視情況更換。

5、檢查各安全裝置的靈敏可靠性。

6、檢查各螺栓連接處,輪軸及轉(zhuǎn)動部位每1-3個月加注潤滑脂一次。 。

7、卸豬臺室外使用條件,年須對表面作補漆防銹處理一次。

8、及時清理卸豬臺通道中的障礙物,如水管、掃帚、木棒等物,確保通道走向清晰,讓豬明確前進的方向。

9、在裝豬前應(yīng)對上豬臺和運輸車進行徹底的消毒。

10、觀察各電器觸頭是否氧化或燒損,若有接觸不良應(yīng)修復(fù)或更換。

11、各限位開關(guān)和按鈕不得失靈,零件若有生銹或損壞應(yīng)及時更換。

12、各電器開關(guān),與開關(guān)板等的絕緣必須良好,其絕緣電阻不應(yīng)小于0 5mw。

13、檢查各電器元件之緊固螺栓是否松動,電纜及其它導(dǎo)線是否,若有應(yīng)及時排除。

液壓升降卸豬臺，其特征在于：設(shè)有底座，所述底座上通過底座左側(cè)鉸接軸鉸接有左側(cè)支承桿，所述左側(cè)支承桿通過中間鉸接軸與右側(cè)支承桿相鉸接，所述右側(cè)支承桿通過左側(cè)支承梁鉸接軸與支承梁鉸接，所述底座設(shè)有水平滑動凹槽，所述右側(cè)支承桿在右下側(cè)底端設(shè)有一下滑動塊，所述下滑動塊設(shè)在水平滑動凹槽內(nèi)左右滑動，所述支承梁設(shè)有水平支承梁凹槽，所述左側(cè)支承桿在右上端設(shè)有一上滑動塊，所述上滑動塊設(shè)在上水平支承梁凹槽內(nèi)左右滑動，所述底座上設(shè)有一垂直升降支承液壓缸，所述垂直升降支承液壓缸的一端鉸接在底座上，所述垂直升降支承液壓缸的另一端與左側(cè)支承桿在中相鉸接，所述支承梁在右側(cè)通過鉸接座鉸接有一卸豬臺面，所述卸豬臺面在支承梁的左側(cè)設(shè)有支承執(zhí)塊，所述卸豬臺面在底面設(shè)置有一斜向抬升液壓支承缸，所述卸豬臺面設(shè)有護攔，所述護攔分為兩側(cè)護攔和右側(cè)護攔、左側(cè)護欄，所述兩側(cè)護攔和右側(cè)護攔設(shè)為固定式護欄，所述左側(cè)護欄為護欄門，所述護欄門分為左護欄門、右護欄門，所述左護欄門、右護欄門在上端通過導(dǎo)軌和滑輪的方式與兩側(cè)護攔固定，所述左護欄門、右護欄門在下端通過支承輪、下沉式軌道槽與卸豬臺面固定，所述底座上還設(shè)有一液壓泵站。

裝卸貨平臺可以幫助用戶安全、地裝卸各種高度和大小的貨車，是一種液壓、氣動或機械裝置。

　　使用時，裝卸貨平臺搭接在貨車尾部，使得搬運叉車得以從月臺進入貨車裝卸貨物。

　　底座與裝卸貨臺固定，承載板分主板與搭板，使用時由動力系統(tǒng)升起主板，在主板完全升到位后搭板開始起升，當(dāng)搭板起升至與主板成同一水平面時，起升停止，轉(zhuǎn)而下降搭接到車廂底板上。

　　此時，裝卸貨平臺與卡車之間的完成搭接，搬動工具可以快捷，安全地往返于車廂中工作了。

　　改產(chǎn)品在選擇和使用需要特別注意，剪臂與剪臂之間除了利用油缸進行承載推運以外，還需要剪臂之間的軸套進行磨合連接使用，軸套里裝著軸承、卡簧等。

　　長時間的升降作業(yè)使得軸套里的配件變得粗糙，一旦失去潤滑效果，再進行升降過程中，就相當(dāng)于平時作業(yè)的2-3倍對軸套進行折舊。同時，如果剪叉式升降臺還面臨著超重等情況，則會使得卸貨平臺的壽命大打折扣。