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近年來，各廣使用的自動化鋼管（管道彎管器）在設(shè)計、制造、安裝、使用過程中不斷遇到各種問題，影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，影響著鋼管在市場中的，造成了極大的經(jīng)濟損失。一、目前國內(nèi)自動化鋼管生產(chǎn)線主要有成都埃斯頓、南京易達、河南天柱、天津意克斯、吉林思福德等。我國目前已建成60多條自動化鋼管生產(chǎn)線，年產(chǎn)量在50000t以上。近年來，隨著鋼管行業(yè)的發(fā)展和科技的進步，我國的鋼管生產(chǎn)越來越先進，并且出現(xiàn)了一些新的技術(shù)與裝備，***近幾年，自動化鋼管已進入水平，并且已在我國廣泛應(yīng)用。

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縮管機的保養(yǎng)知識：作為鈑金加工中的一大切割利器，臺式縮管機設(shè)備的應(yīng)用為廣大客戶帶來了更好的切割效果，隨著長時間的使用，縮管機難免會出現(xiàn)大大小小的故障，想要減少故障的產(chǎn)生，用戶需要平時多多對設(shè)備進行相應(yīng)的保養(yǎng)維護工作?？s管機主要組成部分為電路系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、等離子系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)。日常重點需要維護的部分主要是冷卻系統(tǒng)（保證恒溫效果）、除塵系統(tǒng)（保證除塵效果）、等離子系統(tǒng)（保證光束質(zhì)量）、傳動系統(tǒng)（重點需要關(guān)注保證正常運行）。此外，良好的工作環(huán)境和正確的操作習(xí)慣也有利于延長設(shè)備的使用壽命。

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縮管機的廣泛使用為企業(yè)生產(chǎn)提供了極大便利，但近年來材料成本的控制卻難以追趕人工成本的上漲趨勢，加之全球經(jīng)濟環(huán)境的低迷，機械加工及相關(guān)行業(yè)為進一步控制生產(chǎn)成本正在積極考慮以機械自動化替代人工生產(chǎn)的方式和途徑?？s管機設(shè)備在我國終端用戶市場有著無可替代的重要意義，其對于大厚度材料的低成本加工能力使得各類行業(yè)應(yīng)用需求得以滿足，在過去的二十余年的發(fā)展歷程中，我國火焰切割加工技術(shù)經(jīng)歷了手工氣割、半自動切割再到現(xiàn)階段的縮管機，可以說每一次火焰切割加工設(shè)備的提升都為下游用戶市場帶來了巨大變革。

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安裝縮管機時，因為要引入氣管氣路線，所以連接時需要十分注意。進行安裝電源連接和氣路布置時，要嚴格按照圖紙進行安裝，還要保證電線和氣路的長度要合適。有的縮管機需要配備等離子電源，配備等離子電源時應(yīng)嚴格按照等離子電源制造商的要求來進行電、氣連接。 　

縮管機切割具有大厚度碳鋼切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本較低等優(yōu)點，一直以來便是數(shù)控切割設(shè)備中較客戶受歡迎的切割方式。在日常的加工使用中，針對割嘴使用其相關(guān)常識和注意事項包括割嘴的選型、日常清潔維護、切割高度控制等多個方面，為方便大家理解，下面我們將逐一詳細說明：