石灰窯設(shè)備是如何實現(xiàn)保溫隔熱功能的？

石灰窯設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)中生產(chǎn)石灰產(chǎn)品如氫氧化鈣、灰鈣粉等化工物的重要設(shè)備，這種設(shè)備的作用之一是在煅燒過程中起到良好的保溫和隔熱作用，接下來我們請石灰窯設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員為大家介紹一下：

保溫不僅是為了防止內(nèi)部能量損失，也是為了防止外部環(huán)境影響窯內(nèi)，所以石灰窯設(shè)備的保溫層尤為重要。保溫層就像保溫杯，減少了內(nèi)部熱量的損失，減少了與外界的溫差，達(dá)到了保溫的作用。

通過研究發(fā)現(xiàn)，石灰窯設(shè)備隔熱層可以解決窯內(nèi)焚燒的諸多難題，減少能量損失，延長窯內(nèi)原石的溫度。特別是在冬季，由于天氣寒冷，設(shè)備的保溫性能相對較差，但使用隔熱層后，窯爐可以很好地實現(xiàn)保溫功能。

其次，石灰窯隔熱層的原材料也非常。例如，所用的材料，如硅蒸土磚、硅藻土粉、礦渣棉、膨脹珍珠巖粉等。在保證安全生產(chǎn)的同時，也足夠。因此，由這些材料制成的隔熱層將更受歡迎。

關(guān)于水泥回轉(zhuǎn)窯的用途：

1、水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。

2、冶金化工回轉(zhuǎn)窯(冶金化工窯)則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，廣泛應(yīng)用于陶粒、冶金、化工、白灰、活性石灰、水泥等物料生產(chǎn)加工。

燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進行燃燒，產(chǎn)生的熱量加熱生料，在與物料熱交換過程中形成的熱煙氣，進入窯尾系統(tǒng)對物料進行預(yù)熱(預(yù)熱器及收塵器)，由煙囪排入大氣。

由于窯筒體的具有一定的傾斜角度和不間斷的回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從向低端移動的復(fù)合運動。生料在窯內(nèi)受熱分解，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)過程后，燒成水泥熟料后從窯筒體的低端卸出，進入冷卻機。

回轉(zhuǎn)窯停窯后為何還要用輔助馬達(dá)翻窯

回轉(zhuǎn)窯停窯后，為防止窯身彎曲，應(yīng)進行翻窯。現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯，除設(shè)有主馬達(dá)外，還設(shè)有輔助傳動裝置，以便利窯的轉(zhuǎn)動，尤其臨時停、開車，效果更佳。輔助馬達(dá)翻窯有以下好處：

①減少不定時翻窯的麻煩，又可根據(jù)需要進行轉(zhuǎn)動，停車時不會因窯內(nèi)負(fù)荷偏一側(cè)而發(fā)生倒轉(zhuǎn)的現(xiàn)象（主馬達(dá)翻窯在停車時常常發(fā)生窯倒轉(zhuǎn)），容易發(fā)生機械事故。

②便于鑲砌磚時控制磚的位置，避免磚位轉(zhuǎn)過頭的現(xiàn)象。

③臨時停窯后，可避免因電機或機械一時有問題不能轉(zhuǎn)窯，造成物料粘在一起、負(fù)荷過大的現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)機械一時某處吃力不均，負(fù)荷過大，回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)不起來，可用輔助馬達(dá)翻窯，使回轉(zhuǎn)窯慢轉(zhuǎn)一會，負(fù)荷減小，給主馬達(dá)轉(zhuǎn)窯提供有力的幫助。

④回轉(zhuǎn)窯彎曲后，主馬達(dá)轉(zhuǎn)不起時，可用輔助馬達(dá)翻窯。

⑤用輔助傳動翻窯，轉(zhuǎn)動慢，可防止生料涌進燒成帶，又可使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料保持松散不結(jié)塊，不粘在窯皮上，避免轉(zhuǎn)窯時把窯皮粘下來。