吸塑成型：就是我們通常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑膠片真空吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料包裝產(chǎn)品。比如經(jīng)常運(yùn)用的有：PVC塑料片、PET塑料片、PS塑料片、PP塑料片等等。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料品，經(jīng)過沖床裁切，把大片連在一起的吸塑產(chǎn)品用刀模裁切成單個(gè)產(chǎn)品。折邊：吸塑包裝產(chǎn)品有一種叫插紙卡包裝。

鴻塑公司公司成立以來，始終堅(jiān)持以人為本，注重人才培養(yǎng)，擁有一支作風(fēng)優(yōu)良、技術(shù)過硬的綜合技術(shù)人才，堅(jiān)持以服務(wù)為宗旨，視信譽(yù)如生命，不斷改進(jìn)和完善產(chǎn)品質(zhì)量，以的服務(wù)和的產(chǎn)品滿足廣大客戶需求，客戶的滿意是我們前進(jìn)的動(dòng)力和永遠(yuǎn)的追求！本公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有：吸塑盒、真空泡殼、電子托盤、玩具吸塑包裝盒、食品吸塑料、折盒等。國(guó)外進(jìn)口板材價(jià)格一般在每公斤30元左右，但吸塑字在制造過程中必須使用成塊板材，這樣一來就對(duì)板材造成了很大的浪費(fèi)。

靜電植絨是靜電技術(shù)在紡織業(yè)中的重要應(yīng)用之一。如果在實(shí)際加工中精度要求高，并且需要高牽伸率，成型片材就需要更高的溫度，比如說用陽模真空成型冰箱內(nèi)膽，其邊緣部分的半徑要小于6mm，或者用陰模壓力成型底部半徑小于1。早的靜電植絨是上世紀(jì)20年代在德國(guó)開始的，此后日本在50年代初也開始研究。按照被植絨產(chǎn)品的大小、形狀做植絨箱，將絨毛放置在箱中，接通電源，這樣植絨箱內(nèi)形成了一個(gè)高壓電場(chǎng)，被植絨產(chǎn)品從植絨箱一端送入箱內(nèi)，經(jīng)三到五秒的時(shí)間，植絨完畢后從箱體另一端移出，烘干或晾干即為成品。植絨流水線可實(shí)現(xiàn)從物品的上膠、植絨、烘干、浮絨清除一次樣全自動(dòng)完成。

吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材料加熱后變軟，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。低溫真空吸塑成型模具需要的冷卻時(shí)間較短，但模具溫度不能隨便降低。廣泛用于電子、五金、食品、藥品、生活用品、電器配件等行業(yè)的內(nèi)外包裝。抗靜電托盤：是一種采用抗靜電材料的吸塑托盤，塑料片加入抗靜物質(zhì)，該材料表面電阻值小于1011Ω，主要用于電子產(chǎn)品的包裝運(yùn)輸，防止在運(yùn)輸中摩擦產(chǎn)生靜電，燒壞產(chǎn)品。熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

吸塑包裝對(duì)于各行各業(yè)的運(yùn)用已經(jīng)是非常的廣泛，經(jīng)常運(yùn)用吸塑包裝的行業(yè)有：玩具、化妝品、食品、電子、醫(yī)配件、五金配件、禮品等?？諝饫鋮s的改進(jìn)由下述條件達(dá)到：加強(qiáng)空氣流動(dòng)；氣流直接對(duì)著塑件厚的部位；盡可能排出制件中的空氣；加水產(chǎn)生氣流；使用過冷的空氣。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品和環(huán)保的用戶取代PVC。請(qǐng)注意：靜止的空氣幾乎沒有冷卻效果。對(duì)于卷喂料的真空吸塑成型機(jī)的模具冷卻，空冷和接觸式冷卻區(qū)別很小，每個(gè)周期的較大冷卻時(shí)間為3s，使用冷卻的空氣對(duì)減少冷卻時(shí)間不明顯。