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PE熱熔對(duì)接機(jī)主要作用是為PE給水管、燃?xì)夤艿裙懿倪M(jìn)行對(duì)接,作為PE熱熔對(duì)接機(jī)生產(chǎn)廠家,濟(jì)南一點(diǎn)通今天給大家分享對(duì)接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1, 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng),采用IC閉環(huán)設(shè)計(jì),能準(zhǔn)確的控制熔接過程中的工序與熔接參數(shù),按部就班的進(jìn)行焊接的每一道工序,保證焊接的完整、準(zhǔn)確、可靠性。避免在充滿油漆、去油劑、燃油飽和煙氣的環(huán)境中使用設(shè)備,因?yàn)檫@樣會(huì)引起眼睛或呼吸道發(fā)炎等癥狀。
2, 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng),內(nèi)存了目前所有的ISO、UNI、DVS、WIS…等8種世界通用焊接準(zhǔn)參數(shù)供操作人員選用,如有特殊焊接需要,還可為自己設(shè)置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用。
3, 位移檢測(cè)系統(tǒng),能準(zhǔn)確的控制焊接第2階段卷邊的程度,為準(zhǔn)確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來,這是其它沒有位移檢測(cè)系統(tǒng)機(jī)器不能做的。
4, 人性的設(shè)計(jì),防塵、防潮、防漏電等都采用了較高的防護(hù)等級(jí),更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。
5, 機(jī)型的焊接范圍寬, 250能焊接90-250mm 315能焊接110-315mm。較傳統(tǒng)其它焊機(jī)來比,一臺(tái)機(jī)器在焊接范圍上就相當(dāng)于其它普通焊機(jī)160與250或160與315兩種機(jī)型搭配使用。
6, 瓦采用每個(gè)規(guī)格獨(dú)立成套式結(jié)構(gòu),同時(shí)采用特殊設(shè)計(jì),使瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時(shí)間效率.比傳統(tǒng)的層疊式結(jié)構(gòu)提高了對(duì)中時(shí)同心的精度,還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來的對(duì)具等配件的損害。
7, 電子式的控溫系統(tǒng),較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設(shè)備,提高了對(duì)溫度控制的精度,而且使用壽命更長(zhǎng)。減少了因設(shè)備故障而造成的各項(xiàng)施工成本的增加。
8, 打印系統(tǒng)能即時(shí)打印出焊接的手焊接數(shù)據(jù)資料,為存檔和掌握真實(shí)的焊接數(shù)據(jù)提供了可靠的保證。
9, 熱板采用特殊設(shè)計(jì)在焊接操作中自動(dòng)彈起,勿需人為操作,使焊接更機(jī)械自動(dòng).
熱熔對(duì)接焊機(jī) 界面凈作用力控制 熱熔焊機(jī)廠家
聚乙烯管道熱熔對(duì)接,施加在管端的界面凈作用力(單位為MPa,聚乙烯管道領(lǐng)域用語(yǔ))是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。界面凈作用力過高,則被加熱的PE管材端部熔融物料被擠出,容易造成假焊現(xiàn)象;界面凈作用力過低,則被加熱的PE管材端部熔融物料不能充分地融合在一起,焊接質(zhì)量也不能得到保障。界面凈作用力的大小理論上應(yīng)與規(guī)定焊接壓力一致,但是實(shí)際上全自動(dòng)熱熔焊機(jī)總焊接壓力是克服機(jī)架滑動(dòng)摩擦力的拖動(dòng)壓力與作用于被加熱管端的界面凈作用力之和,而液壓系統(tǒng)為克服機(jī)架與導(dǎo)軌之間的摩擦力,推動(dòng)機(jī)架沿導(dǎo)軌方向水平滑動(dòng)的拖動(dòng)壓力隨被焊管材的規(guī)格、長(zhǎng)度的不同而變化。熱熔對(duì)接焊機(jī)應(yīng)具有拖動(dòng)壓力補(bǔ)償功能,且施加在管材端部的界面凈作用力應(yīng)在規(guī)定焊接壓力的±20%相對(duì)誤差范圍內(nèi)。⑵熱熔承插連接熱熔承插連接在熱熔承插連接中,兩個(gè)需要連接的管道端部分分別與一個(gè)較粗的成接管段兩端部加熱熔解,這樣,每個(gè)接頭需要兩次熱熔過程。