旋鉚機液壓回路：該液壓體系中選用了3種回路：

①調(diào)壓回路，體系中選用了單級調(diào)壓回路，在泵的出口處設(shè)置并聯(lián)的溢流閥來控制泵出口的作業(yè)壓力，然后到達體系作業(yè)時所需的壓力;

②沒有添加回路，體系選用了單效果添加器的增壓回路，選用的低壓油泵，以進步鉚接中所需的作業(yè)壓力，不管是從作業(yè)角度，仍是從經(jīng)濟角度上考慮，都是十分合理的;

③氣動旋鉚機選用了調(diào)速閥的節(jié)省調(diào)速回路，回路中設(shè)有調(diào)速閻來調(diào)速，這樣就確保了鉚接中運動的平穩(wěn)，然后大大進步了鉚接的歸納功能。

東莞市世鼎機械有限公司產(chǎn)品有鉚釘機,沖孔機,旋鉚機等。廣泛用于:箱包、燈飾、家私、文具、電子、嬰兒車、童車、自行車、制鞋制罐等行業(yè)。歡迎來電咨詢！

旋鉚機將產(chǎn)品鉚壞的主要原因有以下幾點：

　　1、鉚接的直徑和高度等達不到技術(shù)要求。首先考慮鉚釘余量設(shè)計是否符合鉚接后要求;其次檢查設(shè)備鉚接力是否滿足，設(shè)備微調(diào)螺套等裝置是否限位。

　　2、鉚接出現(xiàn)歪斜。首先鉚釘余量是否過長，鉚釘余量太長會導致鉚釘鉚接時容易彎曲;其次是鉚釘材質(zhì)太軟，太軟的鉚釘，鉚接力如果較大會導致鉚釘彎曲，解決辦法是加裝節(jié)流閥，控制鉚接速度，并將鉚接力調(diào)小;第三檢查工裝鉚釘是否與鉚頭中心是否同心。

　　3、鉚釘鉚后開裂。首先要排除材料的問題，雜質(zhì)較多，較脆的材料的確容易開裂，再檢查鉚頭尺寸是否合適，壓力是否過大，鉚接速度是否過快等。

　　4、鉚釘變形后壓壞零件，這個主要表現(xiàn)在工件出現(xiàn)開裂、波浪變形等，這個常見原因有兩個，一是由于被鉚接工件相對薄弱，因此鉚釘?shù)拈L度要盡量短，以高于工件2.5毫米以下為宜，二是鉚接的壓力和速度盡量小和慢，防止快速鉚接時鉚接力量瞬間作用在工件上。

旋鉚機在正常使用三到五年后軸承會出現(xiàn)不同程度的磨損，為保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)建議更換軸承。

旋鉚機軸承的更換步驟

1、旋下主軸電機接線盒兩顆（或四顆）固定螺釘，取下接線盒蓋，并卸下其三根電源線。

2、旋下電機保護罩（定制配件，標準機型無此配件）固定螺釘，從下往上取下電機保護罩。拆卸電機防風罩。

3、拆卸電機與缸體的四顆連接螺釘，取下電機。如果電機很難取出，可用一字螺絲刀頂住電機螺釘安裝孔內(nèi)壁（不能接觸螺紋部分）然后用錘子輕輕敲擊，先使其轉(zhuǎn)動，然后將其拔出（注意聯(lián)軸器及鍵勿丟失）。

氣液旋鉚機壓力小的原因

1、氣源壓力（即輸入氣源）過低。

2、原本設(shè)定的氣液旋鉚機壓力過小。

3、氣液旋鉚機增壓缸內(nèi)密封圈磨損、損壞。

4、所選擇的氣液旋鉚機產(chǎn)品壓力沒有達到實際使用要求。