從鉻酸鈉水溶液制取氧化鉻的工業(yè)方法有3種

自然界的鉻資源主要是鉻鐵礦。而生產(chǎn)金屬鉻是用氧化鉻作鉻原料，故整個(gè)工藝分為兩步。首先用鉻鐵礦作原料生產(chǎn)氧化鉻。然后用鋁還原氧化鉻(即鋁熱法)冶煉金屬鉻。用鉻鐵礦生產(chǎn)氧化鉻首先是堿焙燒，將不溶于水的Cr3 鉻鹽轉(zhuǎn)化為溶于水的Cr6 鉻鹽，即Na2CrO4，經(jīng)水浸得到鉻酸鈉(Na2CrO4)水溶液?；ぜ?jí)在化學(xué)工業(yè)上，鉻礦石主要用來生產(chǎn)重鉻酸鹽（鉻鹽），鉻礦再用它作原料生產(chǎn)其他鉻化合物產(chǎn)品。從鉻酸鈉水溶液制取氧化鉻的工業(yè)方法有3種：

(1)氯化銨還原法。加入硫酸使：Na2CrO4變成(Na2Cr2O7)溶液。濃縮后析出Na2SO4晶體。再將母液冷卻到25℃得到晶體。將晶體與氯化銨混合，在700～800℃下還原得到Cr2O3和NaCl；經(jīng)水洗去掉NaCl而得到氧化鉻，再在約1200℃氧化煅燒脫硫得到氧化鉻。冶金級(jí)鉻鐵礦石還可用來冶煉金屬鉻，目前我國(guó)冶煉金屬鉻的方法有火法和濕法兩種。

(2)鉻酐熱分解法。將晶體與反應(yīng)生成鉻酐(CrO3)，將鉻酐放在高溫煅燒爐內(nèi)熱分解成氧化鉻。

(3)氧氧化鉻熱分解法。往鉻酸鈉溶液加或溶液，將Cr6 還原為Cr3 ，即Cr(0H)3沉淀。再經(jīng)高溫煅燒成氧化鉻。用氫氧化鉻法制取氧化鉻具有工藝流程短；鉻回收率高；不產(chǎn)生腐蝕性氣體，對(duì)廠房、設(shè)備維護(hù)有利；節(jié)約大量硫酸和化工原料；鉻礦砂還有一定的磁選，專但是很弱，需要用強(qiáng)磁性鉻鐵礦屬磁選機(jī)進(jìn)行提純。副產(chǎn)品海波(Na2S2O3)可以回收利用；成本降低等優(yōu)點(diǎn)。

冶煉級(jí)鉻礦砂廠家

金屬鉻在酸中一般以表面鈍化為其特5261征。一旦去鈍化后，即易溶解于幾乎所有的無機(jī)酸4102中，但不溶于。鉻在硫酸中是可溶的，而在中則不易溶。在高溫下被水1653蒸氣所氧化，在1000℃下被所氧化。在高溫下，鉻內(nèi)與氮起反應(yīng)并為熔融的堿金屬所侵蝕。可溶于強(qiáng)堿溶液。鉻具有很高的耐腐蝕性，在空氣中，即便是在赤熱的狀態(tài)下，氧化也很容慢。以上兩個(gè)品級(jí)，礦石塊度都要求在50～300mm之間，而且礦石中不允許有大于5～8mm的夾石。不溶于水。冶煉級(jí)鉻礦砂廠家

別稱鉻鐵礦砂，是鑄造用特殊砂，是以鉻鐵礦主導(dǎo)的尖晶石，經(jīng)粉碎、篩選成要求粒度分布，適用于造型設(shè)計(jì)（制芯）的砂。 鉻礦砂按成分分成2級(jí)；一級(jí) Cr2O3 ≥46％;二級(jí) Cr2O3≥40％。鉻礦砂在鑄造生產(chǎn)制造中關(guān)鍵用于大中型不銹鋼鑄件的面砂，避免鑄造件表面夾渣；但近十年來，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的小型鑄件也大量使用冶煉級(jí)鉻礦砂廠家造型，這主要是因?yàn)橐睙捈?jí)鉻礦砂廠家的耐火度高，能造成表面光潔，高質(zhì)量的鑄件。次之將其研磨成粉用于鑄造建筑涂料的防火石料；鉻礦砂是激冷原材料，在造型設(shè)計(jì)（制芯）時(shí)可取代一部分冷鐵。 冶煉級(jí)鉻礦砂廠家

鉻礦砂又稱鉻鐵礦砂，是鑄造用特種砂，是以鉻鐵礦為主的天然尖晶石，經(jīng)破碎、研磨、篩分成規(guī)定粒度，適用于造型(制芯)的砂。

化學(xué)成分/物理特性Cr2O3%≥46.0%SiO2%≤1.0?O%≤26.5?O%≤0.30%MgO%≤10.0%Al2O3%≤15.5%

%≤0.003%

%≤0.003%Cr/Fe

1.55:1堆積密度g/cm?球磨機(jī)襯板是冶金工業(yè)礦山開采冶煉廠生產(chǎn)制造用濕式球磨機(jī)的關(guān)鍵構(gòu)件，用鉻鐵礦砂芯，4102運(yùn)用其在高溫金屬液澆注全過程中自身發(fā)生固1653相煅燒，能阻攔熔融金屬的滲入，處理地腳螺栓孔清除艱難的難題。2.5-3體積密度g/cm34.0～4.8顏色/亮黑色PH值/7-9燒結(jié)溫度  °C> 1,800熔點(diǎn)°C 2,180國(guó)內(nèi)常規(guī)粒度：20-60目20-70目，40-70目，50-100目、70-140目，140-270目 0-1mm200目，325目,400目