精梳機(jī)推薦采用前進(jìn)給棉工藝，前進(jìn)給棉.產(chǎn)量高，存在短纖維容易進(jìn)人精條中和長(zhǎng)纖維進(jìn)人短絨中的問(wèn)題。原理是向后喂人，棉網(wǎng)喂人發(fā)生在鉗板向后擺時(shí)，精梳落棉率較高，可達(dá)12%~25%;向前喂人，棉網(wǎng)喂人發(fā)生在鉗板向前擺時(shí)，在大量喂人條件下，精梳落棉率較低，為8%~ 14%，因?yàn)榍斑M(jìn)給棉在分離接合時(shí)，鉗板鉗唇外棉網(wǎng)長(zhǎng)，接合時(shí)間提前，而頂梳刺人時(shí)間晚，有部分短纖維進(jìn)人精梳后的棉網(wǎng)中。 提高流人精條中短纖維的梳理度，是實(shí)現(xiàn)梳理效果的關(guān)鍵。

精梳機(jī)可以采用錫林變速梳理技術(shù)

錫林變速梳理技術(shù)，用兩對(duì)特殊設(shè)計(jì)的非圓齒輪進(jìn)行變速傳動(dòng)，不僅保證了高速時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)平滑，而且實(shí)現(xiàn)了在一個(gè)循環(huán)周期內(nèi)錫林速度由慢轉(zhuǎn)快再由快轉(zhuǎn)慢兩次變速過(guò)程。對(duì)棉叢進(jìn)行梳理時(shí)，錫林速度較高，雖然梳理時(shí)間有所縮短，但分梳效果更佳。當(dāng)毛刷清潔錫林時(shí)，錫林速度變慢，保證了錫林的清潔。同時(shí)分梳時(shí)間縮短，為增加分離結(jié)合時(shí)間創(chuàng)造了條件,使錫林定位工藝、分離結(jié)合工藝調(diào)整的適應(yīng)性能大大增加，分離羅拉倒人機(jī)內(nèi)的棉網(wǎng)被錫林抓走的幾率，可節(jié)約用棉。由此，精梳錫林對(duì)纖維的瞬時(shí)梳理力和反作用力要求針布的耐磨度必須增加，否則會(huì)影響針布的使用周期 

圓毛刷

分離接合階段

　　分離接合階段從纖維開(kāi)始分離到分離結(jié)束為止的。這一階段各主要機(jī)件的工作和運(yùn)動(dòng)況為：上或者下鉗板開(kāi)口增大，并繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)將須叢送入分離鉗口;頂梳向后擺動(dòng)，插入須叢梳理，將棉結(jié)、雜質(zhì)及短纖維阻留在頂梳后面的須叢中，在下一個(gè)工作循環(huán)中被錫林帶走;分離羅拉繼續(xù)順轉(zhuǎn)，將鉗板送來(lái)的纖維牽引出來(lái)，疊合在原來(lái)的棉網(wǎng)尾端上，實(shí)現(xiàn)分離接合;給棉羅拉繼續(xù)給棉。

工業(yè)毛刷

工業(yè)毛刷工業(yè)毛刷應(yīng)用范圍幾乎覆蓋所有行業(yè)，其主要用途是工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中的清洗、除塵、拋光等。按制作工藝來(lái)分，基本上可分為五大類(lèi)：植毛刷、條形刷、彈簧刷、麻花刷、注塑刷等。按使用類(lèi)別可分為毛刷輥、滾筒毛刷、毛刷輪、圓盤(pán)刷、條刷、板材刷、異形刷等。按刷絲材料可分為尼龍刷、鋼絲刷、銅絲刷、塑料刷、馬毛刷、豬鬃刷、羊毛刷、劍麻刷、磨料刷、棉線刷等。