免燒磚托板工藝操作：

1、攪拌時(shí)間:攪拌時(shí)間還可以。干拌20分鐘比10分鐘強(qiáng)度提高15-23%;攪拌好物料的貯存時(shí)間約為2小時(shí)，時(shí)間過長(zhǎng)或過短，都會(huì)降低磚的壓力強(qiáng)度。

2、澆注壓力:粘土水泥磚澆注壓機(jī)，每平方厘米壓至500公斤井。在此壓力下，其產(chǎn)品具有較高的耐壓性和良好的耐水性。壓力太小，很難壓縮。

3、養(yǎng)護(hù)條件:粘土磚一般采用太陽能保護(hù)。自然保存7天齡期強(qiáng)度相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67-90%，28天齡期強(qiáng)度為四分之一齡期強(qiáng)度的80-95%。因此，如養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地小，粘土水泥磚自然保存7天后才能出廠。

在這種嚴(yán)峻的土地形勢(shì)下，開發(fā)免燒磚機(jī)托板有利于保護(hù)耕地土壤。節(jié)能、降低能耗、廢渣空心磚機(jī)在節(jié)能兩方面，一是節(jié)約燒磚的煤炭消耗，二是節(jié)約建筑采暖和制冷的能源消耗。

(1)減少二氧化碳排放，保護(hù)環(huán)境;實(shí)心粘土磚和磚爐的燒結(jié)會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳，使中國的空氣質(zhì)量惡化，加劇溫室效應(yīng)。因此，為了保護(hù)環(huán)境，我們應(yīng)該大力發(fā)展廢渣空心砌塊，逐步淘汰實(shí)心粘土磚。

(2)功能多，性能好，與實(shí)心粘土磚相比，廢渣空心砌塊具有保溫、隔音、防火、輕質(zhì)、耐沖擊、美觀等優(yōu)點(diǎn)。由免燒磚機(jī)建造的房屋具有較強(qiáng)的抗震能力，生活舒適，有利于減輕建筑物的重量。節(jié)能、舒適、美觀，使人們生活在髙性能的住宅中。

輕型免燒磚托板制磚設(shè)備生產(chǎn)工藝流程及配套系統(tǒng)，

布料系統(tǒng)儲(chǔ)存在成型機(jī)儲(chǔ)料斗中的砼物料通過設(shè)定指令自動(dòng)進(jìn)入基料布料箱體中，并在由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)式耙齒的離心加速作用下,強(qiáng)制,快速和順利進(jìn)入狹窄的?？?提供足夠的材料用于生產(chǎn)高強(qiáng)度保持磚產(chǎn)品。

成型系統(tǒng)是整個(gè)免燒磚生產(chǎn)線的核心，特殊的振動(dòng)系統(tǒng)和柔性操作系統(tǒng)是核心的。新型免燒磚托板廠家介紹降低建筑成本,房屋建設(shè)采用廢渣空心砌塊，可節(jié)約建筑成本25%，減少施工時(shí)間50%，節(jié)約木材70%，節(jié)約鋼材40%，節(jié)省砌體砂漿50%，節(jié)省砂漿40%，節(jié)省勞動(dòng)力40%。免燒磚制磚設(shè)備的振動(dòng)系統(tǒng)采用特殊的水冷冷卻發(fā)動(dòng)機(jī),除了強(qiáng)大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和連接扭矩,發(fā)動(dòng)機(jī)的水冷式冷卻系統(tǒng)可以解決傳統(tǒng)的普通發(fā)動(dòng)機(jī)的現(xiàn)象很容易熱身和燃燒容易當(dāng)你開車,確保發(fā)動(dòng)機(jī)總是在正常溫度模式,強(qiáng)激發(fā)系統(tǒng)提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度，完善的阻尼系統(tǒng)延長(zhǎng)了和機(jī)體的使用壽命。

水泥磚托板出現(xiàn)故障怎么辦？

1：壓磚機(jī)溘然泊車即發(fā)生悶車。原因：因?yàn)樘盍线^多，模孔內(nèi)落入硬物。方法：使活塞上升同時(shí)調(diào)節(jié)適當(dāng)喂料深度或消除硬物 

2：回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn)但因轉(zhuǎn)盤不動(dòng)。

原因：（1）自動(dòng)卡彈簧斷裂和失靈；（2）自動(dòng)卡頭部磨損過多。方法：（1）更換彈簧；（2）更換卡頭。 

3、回轉(zhuǎn)大盤滾動(dòng)有振動(dòng)。

原因：（1）自動(dòng)卡與回轉(zhuǎn)盤間沖擊較大；（2）模子上的磙子在軌道上不靈動(dòng)彈。方法：（1）調(diào)整自動(dòng)卡與大盤下面間隙不大于1㎜；（2）修復(fù)或更換卡住滾子。