高頻淬火設備被焊件幾近形狀不受限定，概況斑紋不會毀傷，金屬外部晶體布局不變，退火范疇小，無較著焊疤而被遍及利用于金屬眼鏡制作業(yè)。高頻淬火利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。電器電子行業(yè)的接插件焊接，小型繼電器外部的不打仗焊接，制冷業(yè)的耐高壓焊接，金飾行業(yè)各部件間的焊接和金屬飾品及工藝制作業(yè)的焊接。一些無線電頻率識別（RFID技術）標簽使用低頻，這些標簽通常被稱為LFID's或LowFID's。

高頻淬火熱處理件的技術要求

1.感應淬火件的硬度    鋼感應淬火后，所達到的表面硬度值與鋼的含碳量關系大，以45號鋼為例，感應淬火后達到的硬度平均值HRC為58.5，40鋼硬度平均值HRC達到55.5。

2.感應淬火件的淬硬區(qū)    感應淬火件的淬硬區(qū)即是淬火區(qū)域范圍。由于感應加熱的特殊性，為避免產(chǎn)生一些淬火廢品，對淬火區(qū)域一般應考慮以下內(nèi)容：    對圓柱淬火表面 在端頭應留有過渡區(qū)，圓柱軸端頭常有倒角結構，此端頭留3-5mm非淬火區(qū)，一般不影響該淬火段的性能，此過渡區(qū)即為允許未淬火或不完全淬火的過渡段。保證了商品在包裝、運輸、貯存和消費過程中可以承受一定的外力，商品就不開裂、泄漏、達到保護商品的目的，原理簡單，操作簡便。    淬硬區(qū)應有明確允差范圍 感應淬火區(qū)于心不甘機加工一樣，應該有允差范圍。如果使用條件允許，此允差范圍可以適當大一些。

3.感應淬火件的硬化層深度    現(xiàn)在感應淬火件按國際標準ISO3754及國標GB/T5617-2005規(guī)定，用測量零件斷面硬度的方法來確定有效硬化層深度。

高頻熱處理（表面淬火）：

它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發(fā)生變化，具體應用如下：

1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火；

3、 各種電動工具。如齒輪、軸心；

4、 機床行業(yè)類。如機床床面、機床導軌等的淬火；

5、 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；

6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火。