如何解決沖孔網(wǎng)“大小孔”的問題。

在我們加工沖孔網(wǎng)的日常操作中，通常會碰到產(chǎn)品的孔徑尺寸偏大或偏小以及與尺寸與上模沖針直徑尺寸相差較大的情況。這時我們要考慮沖孔模距（包含上、下模）的籌劃尺寸、加工精度及底模與沖針之間的間隙等常規(guī)因素外。

同時我們還要考慮到一下幾個方面。 1.當(dāng)我們的沖針磨損時，加工板材所受拉應(yīng)力增大，產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時，網(wǎng)孔的尺寸會趨小。對材料的強壓，碗扣式腳手架,，材料產(chǎn)生塑性變形。會導(dǎo)致網(wǎng)孔尺寸趨大。而減輕強壓后，網(wǎng)孔的尺寸會趨小。鋁板沖孔網(wǎng)的外表有一層細密的氧化膜，其目的是為了保護沖孔網(wǎng)不受到氧化的作用而貼上去的。

2.上模刃口端部形態(tài)，如端部修出斜面或弧形，因為沖裁力緩解，沖孔網(wǎng)容易發(fā)生翻料。因而網(wǎng)孔的尺寸會變大。而上模端部為平面(無斜面或弧形)時，網(wǎng)孔的尺寸相對會變小。因此在具體的實際操作中應(yīng)針對具體標(biāo)題問題作具體闡發(fā)，從而找出解決問題的應(yīng)對對策。在查驗過程中，網(wǎng)面上有大面積的折痕，這些折痕經(jīng)過抻網(wǎng)、壓對等工序不能恢復(fù)到平整情況的也應(yīng)判定為不合格。

3.沖壓加工時產(chǎn)生的沖件毛邊所致，這就需要我們對沖針進行磨腰了，并注意檢查沖針與底模之間的間隙是否合理。只有把間隙留到適當(dāng)，我們的沖孔網(wǎng)產(chǎn)品一般是不會出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象的。

沖孔網(wǎng)在過濾散熱器中表現(xiàn)良好。

近幾年來隨著人們對沖孔網(wǎng)產(chǎn)品的了解，大家都知道了它有著優(yōu)異的特性、外形更加美觀，應(yīng)用非常廣泛。

今天我們要介紹的是沖孔網(wǎng)在柴油機散熱器以及過濾機當(dāng)中的應(yīng)用。  柴油機散熱器的過濾網(wǎng)使用的沖孔網(wǎng)加工而成的，包括底座及設(shè)于底座上的散熱器箱體。散熱器箱體頂部設(shè)置高溫進水管，底部設(shè)置高溫出水管，在散熱器箱體上還設(shè)置放水開關(guān)，散熱器箱體側(cè)壁沿散熱器箱體高度方向依次設(shè)置有多組減震部件，散熱器箱體高度尺寸為1900mm～1920mm，寬度尺寸為1890mm～1910mm。 無中水室。能降低成本，提高散熱性能。加裝自我研制的減振裝置，能提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長使用壽命。后護網(wǎng)改為沖孔網(wǎng)產(chǎn)品，能提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，提升產(chǎn)品檔次。前護網(wǎng)帶半圓網(wǎng)，用45#鋼絲數(shù)控彎圓機制成?？古鲂阅苓h高于鐵絲，節(jié)省費用節(jié)省配件 人力成本。水箱帶管件、硅膠管、強力管卡、活節(jié)等附件，降低人力成本。電解液用20%的稀硫酸，將鋁件接陰極，用12v-15v直流電進行電解約一小時。

1：首先要看沖孔網(wǎng)表面的情況2：校對外尺寸3：產(chǎn)品材質(zhì)是否達標(biāo)4：產(chǎn)品板厚是否符合要求檢查沖孔網(wǎng)的沖孔有沒有偏心就是衡量其質(zhì)量的依據(jù)之一，一般情況下，當(dāng)沖孔網(wǎng)表面存在不平、沖頭兩端面歪斜或者是配料加熱不均勻等現(xiàn)象的時候，才會有此類問題產(chǎn)生。1：首先要看沖孔網(wǎng)表面的情況2：校對外尺寸3：產(chǎn)品材質(zhì)是否達標(biāo)4：產(chǎn)品板厚是否符合要求檢查沖孔網(wǎng)的沖孔有沒有偏心就是衡量其質(zhì)量的依據(jù)之一，一般情況下，當(dāng)沖孔網(wǎng)表面存在不平、沖頭兩端面歪斜或者是配料加熱不均勻等現(xiàn)象的時候，才會有此類問題產(chǎn)生。這一步驟需要將產(chǎn)品保持在固化爐中進行高溫鞏固，溫度控制早180-250攝氏度之間。

大家都知道沖孔網(wǎng)的加工基板大部分都是金屬板材(鐵板、不銹鋼板、鋁板等)。生產(chǎn)加工完成的產(chǎn)品一般都是金屬本色，但是為了適應(yīng)不同使用環(huán)境的需求以及延長產(chǎn)品的使用年限，很多客戶要求沖孔網(wǎng)必須經(jīng)過一系列的表面處理來完成加工使用。經(jīng)過表面處理的產(chǎn)品不僅色彩變得靚麗，在使用壽命時間上也得到了很大低提高，從而減少了費用?，F(xiàn)在應(yīng)用多的方法就是靜電粉末噴涂了，產(chǎn)品在進行噴涂加工的時候,對于其外觀的工藝技術(shù)主要是采用多層噴涂手法。