羅茨鼓風機超壓是非常嚴重的一件事情，羅茨鼓風機不能長時間的超壓，否則風機的損壞可能會在一瞬間損壞掉，那么我們該怎么辦呢？

　　羅茨鼓風機超壓，首先我們要確定超壓的原因是什么，型號選小了，則需要進行風機的重新選型，重新選型采購是我們不愿看到的，因為這種情況會讓我們損失很多。

　　如果我們的羅茨鼓風機，在使用過程，風量可以滿足，壓力也足夠用，那么我們需要對風機多開幾個旁路，降低風機的壓力，保證風機所承受的壓力在額定壓力范圍以內(nèi)。這個方法是大家比較通用的，也就是多開一些放空的管道，減小壓力。

　　在實際輸送氣體的過程中，造成風機超壓的情況很多，如：彎頭太多，彎頭太多可能造成壓力過大，排氣不暢，也有可能是管道阻塞造成風機超壓，也有可能是風機內(nèi)部阻塞，造成風機壓力過大，都有可能，需要根據(jù)具體的情況來確定具體的問題。

　　超壓會影響風機的使用壽命，如果是超壓嚴重，風機電機燒壞也是很快的，很短的時間內(nèi)造成電機燒毀。所以要引起重視，不能輕視這種情況。

高壓羅茨風機電機過載運行時的故障和處理方法：

1.故障現(xiàn)象高壓風機長期處于高壓力區(qū)運行，導致電機軸功率增大，電動機電流超過額定值；電動機溫升超過額定溫升。或者異物吸入高壓風機內(nèi)，是電機處于超負荷運行，或者電機軸承無潤滑脂或砂架損壞；定、轉(zhuǎn)子鐵心相磨擦，俗稱掃膛。2.檢查結(jié)果電機三組繞組全部燒毀；3.故障原因及處理方法(1)當高壓風機長期處于高壓力區(qū)運行時，應適當?shù)匦秹夯蚋鼡Q功率合適的電動機。(2)異物吸入高壓風機內(nèi)，致使電動機過載而燒壞電機繞組。檢查高壓風機的前端部采取措施處理異物，使之轉(zhuǎn)動靈活。(3)電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩(wěn)壓補償柜。電機長期嚴重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降。(4)軸承缺油、干磨或轉(zhuǎn)子機械不同心，導致電動機轉(zhuǎn)子掃膛，使電動機電流超過額定值。首先應認真檢查軸承磨損情況，若不合格需更換新軸承；其次，清洗軸承并注入適量潤滑脂。然后檢查電動機端蓋，若端蓋中心孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心，應對端蓋進行處理或更換。

高壓羅茨風機的密封形式：

1.迷宮式密封迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封，在風機產(chǎn)品應用為廣泛，在風機產(chǎn)品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封，輸送空氣的軸端密封，在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。

2.浮環(huán)密封浮環(huán)密封是利用主軸與浮動環(huán)之間形成壓力油膜，油膜的合壓力與外負荷實現(xiàn)的平衡，來密封工作介質(zhì)的軸向泄露。由于浮環(huán)密封具有自動對正中心的優(yōu)點，故密封間隙可以小一些，泄露量隨之減少，密封體的壓力可以隨被密封介質(zhì)壓力的高低來調(diào)整，浮動環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài)，從而避免了機械磨損。這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時，保證輸送氣體不向外泄漏。

3.機械密封機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動環(huán)端面摩檫副的預緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封的軸向旋轉(zhuǎn)的密封裝置。機械密封一般采用壓力高于被封介質(zhì)2.5-3.5密封液（透平油）來密封被封介質(zhì)的。在旋轉(zhuǎn)過程中，摩擦面建立起油膜，油膜的壓力是從外向里，由大到小，后與被封介質(zhì)達到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質(zhì)，所以，被封介質(zhì)一般來說不會泄漏，而封液向內(nèi)有少量泄漏，泄漏的封液將通過回油孔回收利用。由于結(jié)構(gòu)上的變化，機械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少，但都屬于油膜密封。

4.干氣密封干氣密封是氣膜密封，是當前透平壓縮機的、密封效果好的一種密封形式。它是用氮氣或其它無害氣體作密封介質(zhì)。對密封氣體清潔度要求較高，而且有一套比較復雜的供氣系統(tǒng)。