變壓器繞線機的繞制方法和操作步驟

分別裝好模具，檔板，骨架板，用扳手緊牢。用與模具長度一致的絕緣薄膜紙在骨架板外緊包扎3圈。用透明粘膠帶粘住使其不會松開。線頭穿過檔板并按要求預留線頭的長度，穿與線規(guī)相適應的絕緣導管，導管一定要穿過檔板，并保證在繞線模具上能繞半圈以上，確保導管不會從線圈中滑出。導管在檔板外的長度應不少于60mm。期望大家在選購繞線機時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。

有抽頭的線圈應按圖紙順序要求進行抽頭，并按順序排列抽頭，特別要注意匝數(shù)應準確;導管將抽頭的兩根線導在一起，并直接導到抽頭的根部，檔板留出60mm上的導管，抽頭線外留長度按要求預留。為了保證線頭折線處不造成匝間短路，應在折線位置包扎兩層玻璃絲布帶或聚脂絕緣膜。環(huán)形繞線機需要及時更換耗材部件環(huán)形繞線機簡單的來說就是用來生產(chǎn)繞制環(huán)形變壓器及環(huán)形線圈的繞線機。

如果圖紙要求抽頭位置要更換線規(guī)，抽頭引出線的大線應長于小線，并注意線規(guī)尺寸應與圖紙相符。如在繞制過成中有接頭出現(xiàn)，在8mm內(nèi)均作為外接式，并在檔板外80mm處剪齊。

通風條應墊于線圈的四個角上。墊上通風條，繞上幾匝后用木榔頭分別在線圈的每四個角的兩邊敲打，使通風條不會滑動，而后繼續(xù)繞線。在繞制次級線圈(偶合線圈)時，先繞初級線，初級線繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處，用通風條將四周墊起來再繞次級線，使初級線與次級線之間在電氣上得到隔離。如某企業(yè)維修一臺使用多年的繞線機，其系統(tǒng)顯示屏畫面晦暗，經(jīng)調(diào)節(jié)屏幕供電電壓后正常。

兩種線較近的距離不小于3.5mm才能認為繞線加工合格。 線圈在繞制結(jié)尾幾匝時，應放扎帶(白紗帶或?qū)Ч?，便于將線尾扎緊，扎帶應在兩個位置分別扎緊。線尾應與線頭用一樣的方法導上絕緣導管。線圈繞完后進行平整再取下線圈脫模，剪掉扎帶多余的頭，將線圈放置指1定位置。存放位置應防潮防塵。繞線機電機過熱的原因分析與處理辦法繞線機在正常運行中，電機過熱的原因有以下幾點：電壓過高或過低、過載、冷卻風量不足、電機自身毛病等。

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   變壓器繞線機雙線圈的繞制方法和步驟

組盤式線圈有兩盤以上的線圈，兩盤線圈是串聯(lián)連接，這種線圈應先計算好線圈需要用線的總長度，將線從盤上取下剪斷。

裝上檔板和模具，開使繞盤，繞完后將線圈取下，在四個角位置處匝緊，再將線圈反方向裝在繞線機上，開始繞第二盤，同樣的方法可繞第三盤。三盤以上的線圈一般是分為兩組分別繞制，繞好后串聯(lián)在一起合并為一組線圈。線圈繞好后剪掉扎線多余的頭子，平整后存放于指1定位置。骨架板、絕緣薄膜紙、通風條、白紗帶、玻璃絲布帶、絕緣導管、透明粘膠帶。

怎樣判斷繞線機是否過熱呢？

我們該怎樣判斷繞線機是否過熱呢？下面，我們給大家講述幾點技巧：

繞線機正常運行時，由于能量損耗的存在，繞線機會發(fā)熱，溫度升高。如果溫升是在允許的范圍內(nèi)，則屬正常。但如果溫升超出允許限度，就會導致繞線機過熱而燒毀。一般引起過熱的原因，多為繞線機發(fā)生故障，或繞線機負載過大、使用環(huán)境溫度過高、通風不暢等。因此繞線機溫度的高低是反映繞線機運行是否正常的重要標志，在運行中要經(jīng)常檢查。判斷繞線機是否過熱可用下面的方法。在繞制次級線圈(偶合線圈)時，先繞初級線，初級線繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處，用通風條將四周墊起來再繞次級線，使初級線與次級線之間在電氣上得到隔離。

1、憑手的感覺。這種檢查必須用驗電筆證明繞線機無繞組接地故障后方可進行。以手接觸繞線機外殼，沒有燙手感覺，說明溫度正常。如果有明顯的燙手感覺，手不能在機殼外長時間停留，就說明繞線機過熱。

2、在繞線機的外殼上滴2-3滴水，如果只冒熱氣沒有聲音，說明繞線機沒有過熱。如果水滴急劇汽化，同時伴有“咝、咝、咝” 聲，說明繞線機過熱。

3、判斷繞線機是否過熱的準確方法還可以用溫度計測量。

當我們發(fā)現(xiàn)繞線機過熱時，應立即停車檢查，待查明原因、排除故障后才可以使用。