鏡面輥加工方式

一、組件焊接：

組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等，內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi)，內(nèi)管劃旋向線，焊扁鋼流道。

二、配車(chē)、裝、焊接：

配車(chē)內(nèi)管、尺寸與外管過(guò)盈0.4mm，兩幅板倒焊縫角15X30度，打磨內(nèi)管，清渣、檢驗(yàn)內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng)，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。（注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫）

三、退火、粗車(chē)、淬火：

退火熱處理，工藝調(diào)質(zhì)，多重去應(yīng)力，粗車(chē)留余量，做靜平衡，大于50g，需要計(jì)算借偏量，上車(chē)床借車(chē)

淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，輥面無(wú)龜裂紋。

對(duì)于輥筒的制作上有什么樣的要求？

首先來(lái)講，對(duì)于輥筒本身來(lái)講的話，我們其實(shí)也就是要注意就它本身其實(shí)也就是應(yīng)該上要具有比較足夠的剛性，在保證了重載作用之下，就其彎曲變形來(lái)講的話，其實(shí)也就是不會(huì)超過(guò)許用值。再者，就輥筒表面來(lái)講的話，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要有足夠的硬度。

緊接著，就輥筒來(lái)講，就它本身來(lái)講，其實(shí)也就是會(huì)具有比較強(qiáng)的一個(gè)耐腐蝕能力。就其鍍層其實(shí)也就是會(huì)具有抗剝落能力，保證了輥筒工作表面具有比較好的耐磨性以及其耐腐蝕性。

電磁加熱輥所應(yīng)用的領(lǐng)域

東莞三量機(jī)械的電磁加熱輥所應(yīng)用的領(lǐng)域也是非常的廣泛，從制造業(yè)、化工業(yè)、電子、機(jī)械、自動(dòng)化控制等都有一定的涉及。然而電磁加熱輥是一種和難度的儀器，它的制作也是相當(dāng)?shù)睦щy，然而我們對(duì)于電磁加熱輥的開(kāi)發(fā)也是變得日漸成熟起來(lái)，國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)這種儀器的研究也開(kāi)始逐漸增多起來(lái)。工業(yè)當(dāng)中運(yùn)用到電磁加熱輥的比例并不是很高，如今也就小部分企業(yè)追求高工藝或者品質(zhì)用的比較多。它的星輪其實(shí)也就是會(huì)按照順時(shí)針?lè)较騺?lái)進(jìn)行翻滾，一般，對(duì)于其滾柱其實(shí)也就是會(huì)在星輪堵截的最寬當(dāng)?shù)亍?/span>

軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產(chǎn)的重要工具。

軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產(chǎn)的重要工具。降低輥耗能有效地降低生產(chǎn)成本增加效益，同時(shí)可以有效提高軋機(jī)作業(yè)率，保障熱軋產(chǎn)品表面質(zhì)量。在熱軋帶鋼的生產(chǎn)中，軋輥的消耗量尤其巨大，因此找出軋輥輥耗降低的措施，提高軋輥壽命，對(duì)熱軋帶鋼生產(chǎn)有重大意義。也就是說(shuō)，對(duì)于印刷輸送設(shè)備輥筒，就其驅(qū)動(dòng)輥筒來(lái)講的話，它其實(shí)也就是會(huì)用于承受物料的重量，但是就托輥來(lái)講的話，它在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，大概也就是會(huì)直接的就承受了印刷輸送設(shè)備70%方面的一個(gè)阻力。

正確的軋制事故處理方法

嚴(yán)重的軋制事故直接增加輥耗的數(shù)值，而事故發(fā)生后是否能正確處理事故軋輥，是降低輥耗的關(guān)鍵。

3.1 卡鋼事故

卡鋼發(fā)生后，需立即停止冷卻水，抬起上輥，避免上輥接觸帶鋼；帶鋼移走后，換輥并使軋輥緩慢冷卻。如不能立即換輥，檢查裂紋不嚴(yán)重的前提下，工作輥在不開(kāi)冷卻水空轉(zhuǎn)5-10分鐘，使溫度擴(kuò)散均勻后才可以進(jìn)入正常軋制。

3.2 粘鋼事故

首先清除粘鋼。后應(yīng)對(duì)粘鋼區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)檢查，包含：硬度、裂紋、探傷等，必須清除此粘鋼影響區(qū)，保證輥面硬度均勻、無(wú)裂紋。