堿斑：主要原因是前處理(如漂白、絲光)后去堿不凈或不均勻，造成堿斑產(chǎn)生，所以必須加強(qiáng)前處理工序的去堿工藝。

    柔軟劑漬：造成原因大概有以下幾種：  

   a．軟片化料欠佳，有塊狀柔軟劑粘附于織物上；  

   b．軟片化料后泡沫太多，在布匹出缸時，布帶上柔軟劑泡沫漬；  

   c．水質(zhì)不佳，硬度太高，水中雜質(zhì)與柔軟劑結(jié)合凝集在織物上。甚至有的廠用六偏磷酸鈉或明礬等處理水，這些物質(zhì)與水中雜質(zhì)形成絮狀物，進(jìn)入柔軟處理浴后使布面帶斑漬；  

   d．布面帶陰離子物質(zhì)，在柔軟加工時，與陽離子柔軟劑結(jié)合成漬，或布面帶堿，使柔軟劑凝聚；      

   e．柔軟劑結(jié)構(gòu)不同，有的在較高溫度下造成柔軟劑從乳化狀態(tài)變成渣狀物粘附于織物等等。  

   f．缸中原有焦油狀柔軟劑等物質(zhì)掉下粘在織物上。  

有機(jī)硅類消泡劑與其他消泡劑相比，擁有以下特點(diǎn)：    一。極低的表面張力。二jia基硅油消泡劑的表面張力比水、表面活性劑水溶液及一般油類都要低，因此非常適宜作消泡劑。

   二。在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的聚硅氧烷分子結(jié)構(gòu)特殊，主鏈為硅氧鍵，為非極性分子，與極性溶劑水不親和，與一般油品親和性也很小。

   三。揮發(fā)性低并具有化學(xué)惰性。二jia基硅油揮發(fā)性極低，而且還有低的表面張力，二者結(jié)合，使消泡劑可以在廣泛的溫度里起消泡作用。

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用途：

可用于護(hù)發(fā)產(chǎn)品、皮革光亮劑、汽車、家具、地板、金屬加工、聚氨脂、塑料、橡膠、玻璃、陶瓷、石材、紡織、造紙、木材等行業(yè)的脫模、上光；塑料薄膜的防粘作用；金屬的防銹；洗發(fā)香波的柔順梳理添加劑；涂料的消泡劑等。