目前市場上烘干設(shè)備的種類比較多，有立式的，臥式的，箱式的，黃花菜烘干一般采用箱式的，箱式黃花菜烘干房是利用熱空氣在烘干房中不斷循環(huán)，將農(nóng)作物水分蒸發(fā)，從而達到烘干的目的。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，，特別適合農(nóng)戶使用。黃花菜采收后需要立即蒸燙、脫水、干燥，但是采收黃花菜的季節(jié)正值雨季，如果采用曬干的方式，會因為天氣的原因不能及時干燥，造成黃花菜品質(zhì)下降，甚至發(fā)霉變質(zhì)。因此，黃花菜烘干房對于黃花菜的生產(chǎn)意義重大。

      很多客戶在對辣椒烘干房不了解的情況下，操作設(shè)備很容易造成烘干的辣椒品質(zhì)不高，這是因為有很多要點和注意事項沒有掌握，為了能讓新購買辣椒烘干房的客戶都可以快速生產(chǎn)，我們就來詳細(xì)介紹下辣椒烘干房的操作要點和注意事項。

      1、選擇新鮮辣椒且完全成熟，正常色和外觀完整的辣椒;

　　2、大量新鮮辣椒在運輸和堆放過程中需要良好的通風(fēng)，特別是堆放高度不應(yīng)高于1m，堆放時間不宜超過36h;

　　3、通過預(yù)處理去除辣椒莖，葉和灰塵等雜質(zhì);

　　4、 辣椒的攤鋪厚度為20-30厘米，透氣性好，抗風(fēng)性小，有利于熱交換;

　　5、 干辣椒的熱風(fēng)溫度值與辣椒的質(zhì)量和干燥效率有關(guān)，為了不降低養(yǎng)分含量，選擇較高的熱空氣溫度是不合適的，辣椒烘干房的溫度可在20-80°C之間調(diào);

　　6、節(jié)段干燥是干燥辣椒的理想方法，含水量為75℃的辣椒干燥，將辣椒干燥至50%的水分含量，然后進行第二次干燥;

　　7、在干燥過程中，應(yīng)根據(jù)加工要求選擇攤鋪厚度和干燥溫度，干辣椒的水分含量符合儲存要求;

　　8、檢驗必須在干辣椒的天然水分恢復(fù)一段時間后進行，否則干辣椒很容易破碎;

　　9、包裝和貯存應(yīng)注意倉庫的干燥通風(fēng)和堆放高度，避免干辣椒的霉變和破損。

　　以上是辣椒烘干房的操作要點和注意事項，在我們對設(shè)備有一定了解的情況下，熟練掌握操作要點和注意事項，可讓我們的工作事半功倍，大大提高辣椒烘干房的工作效率和降低烘干成本.全自動花菜烘干機

設(shè)備組成：

　　節(jié)能型木材熱風(fēng)烘干爐 熱風(fēng)循環(huán)烘干房 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) 自動溫控系統(tǒng)等組成。

　　工作原理：

　　本系統(tǒng)干燥原理：用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的純凈熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度35°C-180°C可控，采用加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種干燥脫水方式同時進行，合理調(diào)整熱風(fēng)通風(fēng)量，逐層均勻通風(fēng)，多方位熱風(fēng)供給，無死角，使木材統(tǒng)一均勻干燥，高校運行。節(jié)能型木材烘干爐自帶蒸汽系統(tǒng)，可在烘干過程中向烘房內(nèi)輸入蒸汽，調(diào)節(jié)木材和空氣中的水分比例，減少了木材變形、內(nèi)裂、端裂等現(xiàn)象的產(chǎn)生。

桔梗藥材烘干工藝：

　　作為常溫常壓藥材烘干工藝，藥材干燥過程中溫度均勻上升，干燥箱內(nèi)溫度均衡，脫水速度合理。避免了高溫高壓烘干環(huán)境下，藥材快速脫水造成的藥理性質(zhì)、顏色、外形的變化與變質(zhì)有效的保障了被干燥藥材的品質(zhì)。藥材烘干過程全自動控制、操作簡單、控制準(zhǔn)確、深受藥師的喜愛。能耗低，保證烘烤品質(zhì)同時大幅度降低烘烤成本。以板藍(lán)根為例，初始含濕量29%，要求成品含濕量12%，干燥溫度為55℃-59℃-56℃，干燥周期為10小時。120kg濕材，可得到干材97kg,需要除掉23kg的水分。