中頻電爐熔煉過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的浮渣，漂浮凝結(jié)于鐵水表面，如果不將此渣去除將影響鑄件質(zhì)量。目前國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)撈渣作業(yè)采用的方式比較傳統(tǒng)——撈渣工穿上防護(hù)護(hù)具近距離站在爐口，用長(zhǎng)鐵叉往爐外挑渣火星鐵水四濺很不安全。爐內(nèi)鐵水溫度能達(dá)到 1600 多攝氏度，爐口周邊也達(dá)到幾百攝氏度，尤其在夏天，爐口溫度更高，工作環(huán)境十分惡劣；脫硫渣具有很強(qiáng)的粘連性，爐渣聚在一起十分沉重，人工往外拔渣勞動(dòng)強(qiáng)度很大，而且要拔很多次才能把脫硫渣拔干凈，工作效率十分低下；拔渣時(shí)會(huì)粘連很多好鐵水，造成原材料的大量浪費(fèi)。⑤使用該設(shè)備可減少因人工翹取爐渣對(duì)爐襯的損傷，減少后期爐口修復(fù)的費(fèi)用，大大提高爐膽的使用壽命。

五年以來，青州晨泰機(jī)械設(shè)備科技有限公司在吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和工藝基礎(chǔ)上，集多年來在鑄造行業(yè)的智慧和經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品的性能、穩(wěn)定性、可靠性居國(guó)內(nèi)外地位，我公司生產(chǎn)的金屬熔煉全智能撈渣機(jī)器人、金屬熔煉智能撈渣機(jī)器已申請(qǐng)獲得國(guó)家發(fā)明（201911037730.8）、新型發(fā)明（201921809555.5）和國(guó)際發(fā)明（PCT/CN2019/128572)；產(chǎn)品現(xiàn)已在國(guó)內(nèi)多家大型鑄造企業(yè)使用并得到客戶一致好評(píng)?？蛻羰俏覀兊睦蠋煟退麄兒献魇刮覀兊玫胶芏嗟膶W(xué)習(xí)機(jī)會(huì)來提高自身的技術(shù)水平和管理水平，是我們生產(chǎn)和發(fā)展的動(dòng)力。（四）扒渣機(jī)工作時(shí)，禁止安全距離內(nèi)有人，出現(xiàn)故障或有異常雜音，應(yīng)立即停車檢查，并切斷總電源。

鑄造熔煉的過程中撈渣是一個(gè)高溫、勞動(dòng)強(qiáng)度大且有一定的危險(xiǎn)性的工作，隨著時(shí)代發(fā)展，大部分年輕員工都不樂意從事該工作。

撈渣機(jī)的成功問世顛覆了傳統(tǒng)的人工撈渣模式，操作人員在控制室或通過現(xiàn)場(chǎng)遙控即可操控設(shè)備完成鐵水廢渣的清理過程，整個(gè)過程約3分鐘。

公司主要從事智能工業(yè)機(jī)器人，金屬熔煉智能撈渣機(jī)以及智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，金屬材料銅、錫、鎳分裝銷售。

刮板撈渣機(jī)適用于發(fā)電機(jī)組配套鍋爐除渣

　　刮板撈渣機(jī)可滿足目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的發(fā)電廠配套鍋爐的除渣需要。隨著國(guó)內(nèi)大型鍋爐的不斷采用，其除渣方式也日趨多樣化，現(xiàn)比較成熟和廣泛采用的除渣方式由傳統(tǒng)的一臺(tái)爐配置兩臺(tái)撈渣機(jī)（即一爐兩機(jī)）逐漸被一爐一機(jī)所取代。

　　撈渣機(jī)后續(xù)處理方式也在不斷變革中，以前被廣泛采用的碎渣機(jī)→渣溝→泵房→脫水倉(cāng)→濃縮機(jī)逐漸被撈渣機(jī)→渣倉(cāng)的配置所取代。為滿足大型撈渣機(jī)的驅(qū)動(dòng)也相應(yīng)的由變頻調(diào)速電機(jī)向進(jìn)口低速大扭矩液壓馬達(dá)過渡，配套拖動(dòng)鏈條采用進(jìn)口大規(guī)格高耐磨鏈條，撈渣機(jī)的尾部張緊裝置采用進(jìn)口液壓自動(dòng)張緊。鑄造熔煉的過程中撈渣是一個(gè)高溫、勞動(dòng)強(qiáng)度大且有一定的危險(xiǎn)性的工作，隨著時(shí)代發(fā)展，大部分年輕員工都不樂意從事該工作。

撈渣機(jī)刮板優(yōu)點(diǎn)主要有：

　　鍛造鉸叉采用精密模鍛成型技術(shù)，組織致密、強(qiáng)度高，無鑄造鉸叉的固有缺陷。鍛造鉸叉材料為CrMnTi合金鋼，采用滲碳淬火處理，耐磨性能提高，消除了老型刮板其鉸叉易于磨損的弊端。5、電控系統(tǒng)撈渣機(jī)電控系統(tǒng)可以分為單速電機(jī)控制、雙速電機(jī)控制、變頻調(diào)速控制及液壓無級(jí)調(diào)速控制。為防止老型鉸叉刮板其銷軸易于脫落的現(xiàn)象，銷軸與鉸叉之間采用防轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。

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