龍門磨床公司

其由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動(dòng)系統(tǒng)、工作臺(tái)傳動(dòng)潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。

橫磨頭采法蘭式主軸，搭配無軸承設(shè)計(jì)，三向配合，并進(jìn)行預(yù)壓處理，主軸跳動(dòng)在 2μ以內(nèi)，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使主軸具有超高之研磨剛性及精度，并采用50HP主軸馬達(dá)，高切削性，適合重切削。旋轉(zhuǎn)式立磨頭可任意調(diào)整需求之角度來研磨。

龍門磨床整體為龍門式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結(jié)構(gòu)（工作臺(tái)雙層式結(jié)構(gòu)），結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求保證機(jī)床的精度與性能。

　龍門磨床加工特點(diǎn)分析：　　

1、龍門磨床加工立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)；銑頭裝滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀裝置、由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；　　

2、側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨(dú)立潤滑裝置，升降由普通減速機(jī)傳動(dòng)，變頻調(diào)速；　　

3、普銑/數(shù)控銑 一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，既可編程操作又能利用擴(kuò)展面板手動(dòng)操作，在實(shí)際機(jī)械加工過程中實(shí)用性極強(qiáng)；　　

本文從磨削波紋產(chǎn)生的機(jī)理出發(fā)，簡略地分析了龍門磨床產(chǎn)生磨削波紋的原因，通過試驗(yàn)進(jìn)行論證和分析，提出了消除龍門磨床磨削波紋的一些解決方案。

三、試驗(yàn)過程　　1、試驗(yàn)內(nèi)容。我們先用D I T T E L在線動(dòng)平衡系統(tǒng)和振動(dòng)傳感器測(cè)得機(jī)床在空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的固有頻率fn和磨頭處的振幅A。然后進(jìn)行試磨件磨削，相關(guān)參數(shù)如下：　　

工作臺(tái)速度370～410 mm/s，測(cè)量波紋間距為18～20 mm，從而可得出波紋的頻率f，f＝（370～410）/（18～20）＝18.5～22.78Hz?！　?

將該試磨件用RM500表面輪廓分析儀進(jìn)行分析，獲得該零件表面輪廓曲線。

龍門磨床主軸轉(zhuǎn)速

臥磨頭：    1350r/min                         

電動(dòng)機(jī)功率臥磨頭電機(jī)：    11KW                                

立磨頭電機(jī)：   7.5KW                               

橫向進(jìn)給電機(jī)：   1KW                                  

垂直進(jìn)給電機(jī)： 1KW                                  

主油泵電機(jī)：    11KW                                

強(qiáng)制潤滑油泵電機(jī)：   220W                               

間歇潤滑泵電機(jī)：  0.02KW                            

水冷電泵電機(jī)：   130W                                

龍門磨床特點(diǎn)1.磨頭橫向與垂直運(yùn)動(dòng)采用PLC控制交流伺服系統(tǒng),運(yùn)行平穩(wěn)可靠.

2.工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng),采用液壓缸驅(qū)動(dòng),獨(dú)立帶溫控的液壓站控制其運(yùn)動(dòng).

3.本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置一個(gè)臥式磨頭,可據(jù)需求增加一個(gè)立式磨頭.

龍門磨床鑄鐵劃線平臺(tái)出現(xiàn)冷紋的原因及改善方法：龍門磨床鑄鐵劃線平臺(tái)在鑄造的過程中會(huì)出現(xiàn)冷紋缺陷，出現(xiàn)這種缺陷的原因是：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡。

龍門磨床改善方法：

      1、龍門磨床.加真空裝置可能有用；

      2、加大逃氣道可能有用；

      3、縮短充填時(shí)間；

      4、改變充填模式；

      5、提高模溫；

      6、提高熔湯溫度；

      7、檢查合金成分；

      8、檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)；

      9、檢查龍門磨床壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填。

隨著國內(nèi)的龍門磨床公司越來越多，龍門磨床公司之間的競爭也逐漸增大，各個(gè)龍門磨床公司為了能夠在激烈的市場(chǎng)競爭中占有一席之地，紛紛投入研發(fā)新龍門磨床的行列。

 在龍門磨床公司生產(chǎn)外圓龍門磨床的時(shí)候，會(huì)需要很多的組成部件，我們前邊只是介紹了其中的一小部分，相信大家通過我們前邊的介紹，能夠了解到這些主要部件在龍門磨床的工作中的重要作用，從而對(duì)外圓龍門磨床有個(gè)更加深入的了解，為公司引進(jìn)外圓龍門磨床，讓工件的削磨工作更加簡單。