連接方式：如接頭分了為單芯、多芯連接、聚屏蔽線、成品支架后加分芯處理。常規(guī)的交叉橋架接頭選用單芯和多芯電纜選用大頭螺旋硬線，一般選用于二、三各小面積開關(guān)類聯(lián)動設(shè)備供電。輸送線具有很大的合理性，其傳送帶可有多種選擇，鏈板、網(wǎng)帶、滾筒、皮帶等，根據(jù)產(chǎn)品的不同性質(zhì)選擇合適的輸送帶，而且輸送線都是非標(biāo)定做的其長度/寬度/高度/輸送方向，都是根據(jù)工廠的場地特點，工位人員工位設(shè)置和前期計劃進(jìn)行設(shè)計的，這就是輸送線的人性化和合理性。

物流輸送線自動控制系統(tǒng)主要利用PLC控制技術(shù)，使系統(tǒng)按照生產(chǎn)指令，通過系統(tǒng)的自動識別功能和輸送線系統(tǒng)，自動地和柔性地把托盤箱里的生產(chǎn)物料，以佳的路徑、快的速度，準(zhǔn)確地從生產(chǎn)場地的一個位置輸送到另一個位置，完成生產(chǎn)物料的時空轉(zhuǎn)移，保證各種產(chǎn)品的生產(chǎn)按需要協(xié)調(diào)地進(jìn)行和按需要迅速地變化。保證工廠設(shè)備和生產(chǎn)的運行。在這個過程中，佳路徑控制成為物流自動控制系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵，而系統(tǒng)其他部分則圍繞路徑控制進(jìn)行相應(yīng)工作。流水線的平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。輸送流水線是生產(chǎn)中應(yīng)用于物料、產(chǎn)品輸送的流水線設(shè)備統(tǒng)稱。輸送流水線在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，在食品、電子產(chǎn)品包裝、化工、家電組裝、汽車制造等行業(yè)都有應(yīng)用。

生產(chǎn)流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機(jī)械，又稱輸送線或者輸送機(jī)。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。優(yōu)化流水線站的作業(yè)時間， 及多久放一片板子， 此為滿足生產(chǎn)計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上，瓶頸站的作業(yè)時間必然大于站， 站一定不是瓶頸站， 所以站不一定會完全依要求的cycle時間去投入， 因為瓶頸站已拖慢他的速度， 故從管理的角度來看， 要確實要求站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。