油炸機(jī)清洗規(guī)程清洗步驟

油炸機(jī)清洗規(guī)程清洗步驟： 1.關(guān)閉加熱系統(tǒng)，補(bǔ)油系統(tǒng)。 2 .降溫，回收油準(zhǔn)備好火堿。 

3 .將大塊污垢及油渣集中收集垃圾桶中。 4 .升起油炸機(jī)，插好保險(xiǎn)杠。 5 .開啟 A , B 網(wǎng)帶用高壓水槍打洗整個(gè)油鍋，網(wǎng)帶，刮渣條，齒輪支架，排煙筒，機(jī)罩，過濾器等有污垢的地方，然后仔細(xì)檢查以上地方確保清洗千凈。 6 .將油炸機(jī)內(nèi)加滿清水，加入火堿加熱至 95 ℃ 蒸煮 45 分鐘蒸煮結(jié)束后，放掉污水。 7 .用高壓機(jī)槍打洗油炸機(jī)里的污垢及火堿，仔細(xì)打洗油鍋，過濾器，沖洗內(nèi)外罩，直至千凈。 8 .配制濃度 2 一 5 ％的脫普，提升油炸機(jī)，用泡沫機(jī)向油炸機(jī)里外罩及其他零件從上到下打掃泡沫，覆蓋設(shè)備內(nèi)外表面，泡沫停留時(shí)間為 10 一 15 分鐘。 9 .用高壓機(jī)槍打掃干凈。目視檢查所有區(qū)域檢查各部位是否干凈，如不千凈重新清洗。 10 .清洗完畢，關(guān)閉排污閥，停止網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉總電源。

我司的真空油炸機(jī)是把油加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、在線油過濾的全程油炸，在真空下連續(xù)性自動(dòng)完成. 產(chǎn)品的含油率要比外置常壓離心脫油明顯降低。

連續(xù)油炸機(jī)主要特點(diǎn)：

1、 全程油溫自動(dòng)控制，溫度從0—230度可隨意設(shè)定，適合炸制各種工藝要求的食品。

2、可以根據(jù)客戶要求增加循環(huán)過濾裝置，可以實(shí)現(xiàn)邊循環(huán)，邊過濾，邊油炸

3、循環(huán)過濾油炸線，和普通油相比，更節(jié)省食油。延長(zhǎng)食油的使用周期，沒有炭化油的產(chǎn)生，節(jié)約用油50%，半年就可收回設(shè)備投資。

4、使用此油炸機(jī)工藝生產(chǎn)的食品光潔度好，色澤鮮艷，產(chǎn)品質(zhì)量檔次明顯提高，并且解決了油炸食品酸化超標(biāo)問題。

5、采用該油炸設(shè)備，在油炸過程中產(chǎn)生的食品殘?jiān)赏ㄟ^真空過濾罐將殘?jiān)占竭^濾罐中，方便清洗，這樣既達(dá)到了過濾油的作用，而且不浪費(fèi)油。

6、一機(jī)多用，無須換油可炸多種食品，無油煙，不串味，省時(shí)環(huán)保。與普通油炸機(jī)相比本機(jī)炸過的食品不含重金屬及其他對(duì)人體有害的物質(zhì)。

7、先進(jìn)的機(jī)械傳送和變頻調(diào)速系統(tǒng)，使該設(shè)備適用于炸制各類食品（如豆腐、分割肉、肉餅、丸子、雞柳、鍋巴、魚類等）。

8、先進(jìn)的加熱系統(tǒng)，油池采用保溫技術(shù)，既節(jié)約能源，又提高了工作效率。降低了單位成本。油水分界面部分采用通風(fēng)管散熱，大大延長(zhǎng)了炸油的使用壽命。對(duì)油的上層部分進(jìn)行加熱，下層冷卻，防止水溫過高、沸騰。油水分別排放，更便于清渣換油。

9、雙層網(wǎng)帶，避免產(chǎn)品漂浮，使食品炸制更加均勻。

10、可以將網(wǎng)帶自動(dòng)提起，方便清洗，大大提高了工作效率，減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，而且干凈衛(wèi)生。
大蝦真空油炸機(jī)價(jià)格

預(yù)處理對(duì)中試生產(chǎn)香菇真空油炸產(chǎn)品質(zhì)量的降影響脫油效果。在真空狀態(tài)下啟動(dòng)離心裝置使炸影響熱燙預(yù)處理本產(chǎn)品采用沸水煮制 8～14 min 處理香菇，主要作用是鈍化酶的活性，防止在油炸過程中因酶氧化而產(chǎn)生褐變，同時(shí)熱燙還可以去除香菇表面的粘性物質(zhì)，防止油炸過程中粘連在一起，同時(shí)還可以使細(xì)胞內(nèi)原生質(zhì)發(fā)生凝結(jié)、失水和細(xì)胞壁分離，增加了膜的透性，促使細(xì)胞內(nèi)水分蒸發(fā)，加快干燥速率[5-6]。
大蝦真空油炸機(jī)價(jià)格