電器部件接線圖的繪制

電氣部件接線圖是根據(jù)部件電氣原理及電器元件布置圖繪制的，它表示成套裝置的連接關(guān)系，是電氣安裝、維修、查線的依據(jù)。接線圖應(yīng)按以下原則繪制：

(1)接線圖相接線表的繪制應(yīng)符合 GB6988.6-1993 中《控制系統(tǒng)功能表圖的繪制》的規(guī)定

(2)所有電氣元件及其引線應(yīng)標(biāo)注與電氣原理圖中相一致的文字符號及接線號。多功能通用變頻柜可實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載驅(qū)動，即使負(fù)載有很大的波動也能保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。原理圖中的項目代號、端子號及導(dǎo)線號的編制分別應(yīng)符合《電氣技術(shù)中的項目代號》、GB4026-1992《電器設(shè)備接線端子和特定導(dǎo)線線端的識別及應(yīng)用字母數(shù)字系統(tǒng)的通則》及 GB4884-1985  《絕緣導(dǎo)線標(biāo)記》 等規(guī)定

(3)與電氣原理圖不同，在接線圖中同一電器元件的各個部分(觸頭、線圈等)必須畫在一起

(4)電氣接線圖一律采用細(xì)線條繪制。配電箱根據(jù)供電系統(tǒng)原則分類：（1）一級配電設(shè)備，統(tǒng)稱為動力配電中心。走線方式分板前走線及板后走線兩種，一般采用板前走線，對于簡單電氣控制部件，電器元件數(shù)量較少，接線關(guān)系又不復(fù)雜的，可直接畫出元件間的連線：對于復(fù)雜部件，電器元件數(shù)量多，接線較復(fù)雜的情況，一般是采用走線槽，只要在各電器元件上標(biāo)出接線號，不必畫出各元件間連線

(5)接線圖中應(yīng)標(biāo)出配線用的各種導(dǎo)線的型號.規(guī)格,截面積及顏色要求等

(6)部件與外電路連接時，大截面導(dǎo)線進(jìn)出線宜采用連接器連接，其它應(yīng)經(jīng)接線端子排連接

plc控制柜是一種特殊的計算機(jī)，在體系結(jié)構(gòu)、運(yùn)行方式和編程語言等方面有別于普通計算機(jī)，因此在設(shè)計方法和步驟上有其特殊性。周圍空氣沒有明顯地受到塵埃、煙、腐蝕性和或可燃性氣體、蒸汽、和鹽霧的污染。雖然不能要求必須先做什么，后做什么，具體應(yīng)該怎樣做，但必須遵循一些共同的原則，使plc控制柜應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計方法和步驟符合科學(xué)化，形成工程化，趨于標(biāo)準(zhǔn)化。

一、 設(shè)計原則及方法

　　1.系統(tǒng)設(shè)計的基本原則

　　在進(jìn)行plc控制柜系統(tǒng)的設(shè)計時，一般應(yīng)遵循以下幾個原則：

　　（1）完全滿足被控對象的工藝要求。

　?。?）在滿足控制要求和技術(shù)指標(biāo)的前提下，盡量使控制系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟(jì)。

　　（3）控制系統(tǒng)要安全可靠。

　?。?）在設(shè)計時要給控制系統(tǒng)的容量和功能預(yù)留一定的裕度，便于以后的調(diào)整和擴(kuò)充。

PLC電氣控制柜的布局與結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　1、柜型的選擇

　　適用于裝PLC的柜型，通常選用固定柜，且門板為整門的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜選GGD柜、固定分割柜、抽屜柜。安裝好的配電柜，回路名稱及部件標(biāo)號應(yīng)情晰醒目，齊全完整，相對排列的配電柜，路線的連接和相位要正確一致，按地應(yīng)良好可靠。因為PLC柜內(nèi)元件基本上為整板安裝，如果采用了柜門分割的柜型，不便于安裝和調(diào)試。對于GGD柜如果必須選用時，需做一下非標(biāo)設(shè)計，將儀表門、前門和下通風(fēng)門合并成一個整門，且柜體框架上取消前后橫梁，以便于安裝和維護(hù)。

　　2、柜體通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計

　　柜體通風(fēng)方案，采用前門下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)的形式，后門不加進(jìn)出風(fēng)孔。進(jìn)、出風(fēng)口分別裝1個通風(fēng)過濾器來防塵，外形尺寸320mm×320mm，進(jìn)出風(fēng)面積約008平米。進(jìn)、出風(fēng)口分別裝1個通風(fēng)過濾器來防塵，外形尺寸320mm×320mm，進(jìn)出風(fēng)面積約008平米。由于PLC柜內(nèi)的元件發(fā)出的熱量較少，采用自然對流的方式即可，如果要加快風(fēng)速，可在門板上半部的出口過濾器上，加裝1個軸流風(fēng)機(jī)，向外排風(fēng)，柜體的頂蓋沒有通風(fēng)孔，裝無孔頂蓋。

　　3、行線槽規(guī)格的選擇

　　行線槽的規(guī)格有很多，常用的行線槽寬度為25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度為40mm、60mm、80mm、100mm，顏色灰色。

　　選擇行線槽的原則通常是根據(jù)經(jīng)過此線槽的線的體積之和（含絕緣層）為線槽容量的80%左右，來選擇線槽的規(guī)格，余下的空間便于線的散熱。計算時可以用截面的關(guān)系，即線的截面之和（含絕緣層）為線槽截面的80%左右。

　　4、元器件布置的原則

　　柜內(nèi)元器件布置，一般是從上到下，從左向右。一次直接串聯(lián)到線路中母線式則母線直接穿過電流互感器，P1進(jìn)P2出二次則直接接到負(fù)荷（電流表、變送器等）S1進(jìn)S2出一般在S2側(cè)進(jìn)行接地。便于操作與維護(hù)，經(jīng)常操作或維護(hù)的元器件應(yīng)安裝在較容易觸及到的位置，從高度上講，盡量安裝在離地面400mm至1800mm的高度范圍內(nèi)。如果元器件較多，可考慮將不常操作的元器件（如直流電源）安裝在柜體高度2000mm左右的位置上，底部元件安裝位置不能低于離地面200mm，否則現(xiàn)場無法接線。布置時避免線在線槽內(nèi)反復(fù)繞，注意節(jié)約成本。

如何延長高低控制柜的壽命

A.我們要時常檢查控制柜回路線路標(biāo)號是否與我們事先設(shè)計好圖紙上的相符。

B.我們檢查一下控制柜內(nèi)的接線是否好，它的各端子螺栓緊固是否有松動現(xiàn)象。

C.我們應(yīng)該定期檢查控制柜內(nèi)部是否有灰塵，如何有的話及時用軟毛刷子對于她進(jìn)行清理。

D..我們要確?？刂乒竦淖呔€通暢，線與線之間無凌亂現(xiàn)象。

E.我們應(yīng)該檢查控制柜內(nèi)的二次回路上的繼電器，指示燈，保險，是否有損壞現(xiàn)象如果有我們應(yīng)及時去更換。