基本結(jié)構(gòu)

一、電源

可編程邏輯控制器的電源在整個系統(tǒng)中起著十分重要的作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統(tǒng)是無法正常工作的，因此，可編程邏輯控制器的制造商對電源的設(shè)計和制造也十分重視。雖然不能要求必須先做什么，后做什么，具體應(yīng)該怎樣做，但必須遵循一些共同的原則，使plc控制柜應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計方法和步驟符合科學化，形成工程化，趨于標準化。一般交流電壓波動在 10%( 15%)范圍內(nèi)，可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網(wǎng)上去。

二、中央處理單元(CPU)  

中央處理單元(CPU)是可編程邏輯控制器的控制。它按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù)；檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態(tài)，并能診斷用戶程序中的語法錯誤。

當可編程邏輯控制器投入運行時，首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并分別存入I/O映象區(qū)，然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序，經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后，后將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置，如此循環(huán)運行，直到停止運行。因此，采用新工藝、新技術(shù)，使用合適的新型電氣附件等，已成為十分迫切的問題。

為了進一步提高可編程邏輯控制器的可靠性，近年來對大型可編程邏輯控制器還采用雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng)，或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣，即使某個CPU出現(xiàn)故障，整個系統(tǒng)仍能正常運行。

在劃分電氣控制柜組件的同時要解決組件之間、電氣箱之間以及電氣箱

與被控制裝置之間的連線方式：電氣控制柜各部分及組件之間的接線方式一般應(yīng)遵循以下原則：

(1)開關(guān)電器、控制板的進出線一般采用接線端頭或接線鼻子連接，這可按電流大小及進出線數(shù)選用不同規(guī)格的接線端頭或接線鼻子

(2)電氣柜、控制柜、柜(臺)之間以及它們與被控制設(shè)備之間，采用接線端子排或工業(yè)聯(lián)接器連接

(3)弱電控制組件，印制電路板組件之間應(yīng)采用各種類型的標準接插件連接

(4)電氣柜、控制柜，柜(臺)內(nèi)的元件之間的連接，可以借用元件本身的接線端子直接連接，過渡連接線應(yīng)采用端子排過渡連接，端頭應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接線端子處理

電氣控制柜及非標準零件圖的設(shè)計

電氣控制裝置通常都需要制作單獨的電氣控制柜、箱，其設(shè)計需要考慮以下幾方面：

(1)根據(jù)操作需要及控制面板、箱，柜內(nèi)各種電氣部件的尺寸確定電氣箱，柜的總體尺寸及結(jié)構(gòu)型式，非特殊情況下，應(yīng)使電氣控制柜總體尺寸符合結(jié)構(gòu)基本尺寸與系列

(2)根據(jù)電氣控制柜總體尺寸及結(jié)構(gòu)型式、安裝尺寸，設(shè)計箱內(nèi)安裝支架，并標出安裝孔，安裝螺栓及接地螺栓尺寸，同時注明配作方式。柜、箱的材料一般應(yīng)選用柜、箱用專用型材

(3)根據(jù)現(xiàn)場安裝位置、操作、維修方便等要求，設(shè)計電氣控制柜的開門方式及型式：

(4)為利于控制柜箱內(nèi)電器的通風散熱，在箱體適當部位設(shè)計通風孔或通風槽，必要時應(yīng)在柜體上部設(shè)計強迫通風裝置與通風孔

(5)為便于電氣控制柜的運輸,應(yīng)設(shè)計合適的起吊勾或在箱體底部設(shè)計活動輪。總之，根據(jù)以上要求，應(yīng)先勾畫出電氣控制柜箱體的外形草圖，估算出各部分尺寸，然后按比例畫出外形圖，再從對稱、美觀、使用方便等方面進一步考慮調(diào)整各尺寸比例。電氣控制柜外表確定以后，再按上述要求進行控制柜各部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計，繪制箱體總裝圖及各面門，控制面板，底板、安裝支架、裝飾條等零件圖，并注明加工要求，再視需要為電氣控制柜選用適當?shù)拈T鎖。因其良好的啟動性能、調(diào)速性能和節(jié)能效果而成為當前推廣的動力拖動方式。當然，電氣柜的造形結(jié)構(gòu)各異，在柜體設(shè)計中應(yīng)注意吸取各種型式的優(yōu)點。對非標準的電器安裝零件，應(yīng)根據(jù)機械零件設(shè)計要求，繪制其零件圖，凡配合尺寸應(yīng)注明公差要求，并說明加工要求。