彎管在焊接方面有哪些相關(guān)事項

一、焊接彎管時保證對其進行濕潤：

彎管的濕潤過程，其實就是將熔化的焊料，利用毛細管的力沿著金屬的母料對四周進行漫流，并形成微小凹凸的結(jié)晶，然后再附著于被焊的母材表面上，保證焊料和金屬的母材之間可以充分的接觸，并起到原子的引力作用。

而彎管在濕潤的條件和環(huán)境也是有要求的，其中被焊的母材的表面上的清潔非常重要，不可以出現(xiàn)污染物或者是氧化物等，這些都是保證母材焊接的必要條件，因此大家在焊接的過程中要多加留意，不可大意。

二、焊接時彎管出現(xiàn)擴散的現(xiàn)象：

由于彎管在不斷的濕潤，那么焊料和母材之間將會出現(xiàn)相互擴散的現(xiàn)象，正常這時的晶格點是處于熱振動的狀態(tài)，當時當溫度不斷升高的的時候，原子的活動也會隨之提升，保證熔化的焊料和母材之間更加接近。

三、焊接彎管時冶金的結(jié)合情況：

因為彎管的焊料和母材之間是相互擴散的狀態(tài)，而且兩種金屬相互之間都會形成中間層，實際就是我們常說的金屬的化合物，因而獲取的焊點也比較良好，所以被焊的母材以及焊料之間，也必須要出現(xiàn)金屬的化學物。

  異形彎管是采用成套彎曲模具進行彎曲的，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機及其發(fā)動機上更占有相當重要的地位。彎管的材質(zhì)有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

異形彎管制作工藝

異形彎管制作工藝可分為冷彎和熱彎（冷煨和熱煨）。一般中小管徑彎管可以冷彎加工獲得；這樣的情況下，價格也就失去了自己的劃算性，所以在用戶使用產(chǎn)品的時候，也就需要讓用戶有自己的重視。大管徑的就需要熱彎了。 主要用于彎制有色或黑色金屬的管材，可適用于建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機械制造等部門。產(chǎn)品主要用于建筑圓弧型鋼結(jié)構(gòu)，隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內(nèi)骨架、涼臺扶手、淋浴房門、生產(chǎn)線軌道、健身器材等多種行業(yè)。

彎管工藝

一：模具設計選型簡介

1. 一管一模

對于一根管子來說，無論有幾個彎，不管彎曲角度如何(不應大于180°)，其彎曲半徑統(tǒng)一。既然一管一模，那么，對于不同直徑規(guī)格的管子，應該選取多大的彎曲半徑才適宜呢？主要用于彎制有色或黑色金屬的管材，可適用于建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機械制造等部門。彎曲半徑取決于材料特性、彎曲角度、彎曲后的管壁外側(cè)的變薄允許量和內(nèi)側(cè)起皺的大小、以及彎曲處的橢圓度的大小。一般說來，彎曲半徑不應小于管子外徑的2—2.5倍，直線段不應小于管子外徑的1.5—2倍，特殊情況除外。

2. 一管二模（復合模或多層模）

對于不能實現(xiàn)一管一模的情況，譬如客戶的裝配界面空間狹小，管路走向布局有限，導致一管多半徑或直線段較短的情況出現(xiàn)，這時，在設計彎管模時，考慮雙層?；蚨鄬幽＃壳拔宜镜膹澒茉O備支持3層模的設計），甚至是多層復合模。

3. 多管一模

我司所用的多管一模，就是同一直徑規(guī)格的管子應盡量采用同一種彎曲半徑。也就是使用同一套模具彎制不同形狀的管件。這樣，才能有利于地壓縮專用工藝設備，減少彎模的制造量，從而降低生產(chǎn)成本。

在一般情況下，同一直徑規(guī)格的管子只采用一種彎曲半徑不一定能夠滿足實際位置的裝配需要。因此，相同直徑規(guī)格的管子可以選取2—4種彎曲半徑，以適應實際的需要。如果彎曲半徑取2D(這里D為管子外徑)，那么2D、2.5D、3D、4D即可。當然，這種彎曲半徑的比例不是固定不變的，應按發(fā)動機空間布局的實際情況選定，但是半徑不宜選取過大。而彎曲半徑的規(guī)格也不宜過多，否則會失去多管一模所帶來的利益。中頻彎管：中頻彎管是用加熱圈套在鋼管上，四周離鋼管約15mm的空隙，外側(cè)略 2mm，內(nèi)側(cè)略-2mm。

一根管子上采用同一個彎曲半徑(即一管一模)和同規(guī)格管子的彎曲半徑標準化(多管一模)，這是當前國外彎管設計造型的特點和總的趨勢，是機械化和自動化代替手工勞動的必然結(jié)果，也是設計適應先進的加工工藝和先進的加工工藝促進設計的兩者的結(jié)合。