保養(yǎng)與維護

在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內容如下：

1、液壓油路

1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；

2）本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

3）新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；

4）系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

2、過濾器

1）每次換油時，過濾器應更換或清洗；

2）機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換；

3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，1年更換。

3、液壓部件

1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；

2）新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統(tǒng)無壓力。

折彎機速度、視角、車速傳感器:主要用于檢查曲柄角度、汽車速度、車速等。重點是發(fā)電機組型、磁阻型、霍爾效應型、電光型、振動型等。

折彎機氧傳感暑:氧傳感器安裝在排氣管內,測量排氣管內的氧水含量,確定柴油機比空燃比與標準偏差之間的誤差。自動控制系統(tǒng)根據一件調整可燃化合物的濃度值并反饋數據信號，使其為空。 自然料比接近標準差,提高了合理性,減少了排氣管對環(huán)境的污染,具體應用是氧化鋯和氧化鈦控制器。

折彎機熱量表:進氣量和汽柴油總量流量來控制空燃比。重點是燃氣量表和汽柴油量表。燃氣熱量表檢查進入柴油機的空氣量,從而控制霧化噴嘴的噴射量,獲得更準確的空燃比。具體應用包括卡i ]渦流式、葉片式和熱線式?？ㄩT型沒有運動部件靈巧、精度高;熱線型易受呼吸脈動影響,非常容易斷線;材料熱量表用于確定材料消耗,重點是水車試驗和球面循環(huán)。

數控折彎機的操作應過于精細,如下所示:

首先，數控液壓折彎機是一種有價值的儀器配置 ,由專職人員精心操作。使用配置、其物品和測量I具的任何人員必須獲得認真配置人員的同意,并服從認真配置人員的統(tǒng)一安排。

第二,參加練習的學生必須在指導人員的指導下使用它們。當任何人使用這臺機床時,他必須遵守這個操作程序。使用后,做好記錄并簽字。

三、操作人員必須經過培訓,取得操作資格后方可操作;學生必須在練習指導的監(jiān)督和指導下使用折彎機。

四、使用折彎機秘密太細靜,誰使用誰操作,招待不得隨意觸摸每個按鈕,同時操作折彎機的人不多，操作者應遠離折彎機。

五、嚴禁手或人體其他部位進入上下模之間,以免因機械措施不當而造成人身傷害事故。

六、任何物品誤觸操作按鈕,以免折彎機誤操作而造成事故。

七、腳踏開關應放置在便于操作且不易誤觸的位置,以防發(fā)生事故。

八、開動機器前,檢查機械運動部件是否有停滯和運動偏差,如果有,及時安排好。

九、每次啟動時,應先進行系統(tǒng)自檢,恢復X、Y軸坐標系。

十、系統(tǒng)自檢并恢復X軸和Y軸坐標系后,啟動折彎機液壓系統(tǒng)。在單折狀態(tài)下,踩下踏板使滑塊下降。當滑塊壓在滑塊上并保持壓力時,按“相等”鍵使Y軸和Y1軸值相同。 初始化Y1軸坐標值后, Y1軸坐標確認完成。然后踩下向上踏板,使滑塊上升到位置。

一、在緊急情況下， 請立即按下帶血的緊急停止按鈕來停止機器。

十二、任何人在使用配置后,都應把各種物品配置好, 并像往常-樣進行干凈的配置和維護。