SBR工藝優(yōu)勢

1、工藝簡單投資少

SBR工藝極為簡單一個SBR反應器替代了傳統(tǒng)活性污泥法中的厭氧池、曝氣池、二沉池和污泥回流系統(tǒng)，大大節(jié)省了處理系統(tǒng)構筑物的占地面積，縮短了構筑物間的管道及設備間的電纜連接，使工程總投資大副下降。

2、反應推力大處理

SBR優(yōu)點是釆用了理想的推流過程，能使生化推動力和污染物去除效率同步達到化。該工藝節(jié)省污泥處理、處置設施投資和后續(xù)污泥處理、處置費用，消除了二次污染，有利于環(huán)境改善。在反應過程中，依據(jù)生化反應速度與基質(zhì)濃度成正比的污泥動力學理論，完全混合型反應器由于人為強化混合，使得基質(zhì)濃度降低，減慢了生化反應速度，由此SBR推流型反應器的單位容積處理于傳統(tǒng)完全混合型反應器。

我公司開發(fā)的“深水曝氣好氧生化”與“生化污泥零排放”相結合的工藝， 凝結了多年污水處理廠設計建造方面的經(jīng)驗，克服了上述弊端，無需改變河道現(xiàn)狀，就可使河道變成污水處理廠，是處理河道黑臭污水的理想工藝。天一水務的生化污泥零排放系統(tǒng)有成品現(xiàn)貨，運輸和安裝3天內(nèi)可完成。該工藝采用活性污泥曝氣生化法，將大部分有機物分解為二氧化碳、水和氮氣，參與到宇宙能量大循環(huán)中，將小部分有機物用于微生物自身的增殖繁衍，從而使水體得到充分凈化。河道黑臭污水可就地處理達標。

經(jīng)濟效益分析：

日處理10000噸污水處理廠的生化污泥零排放系統(tǒng)每套裝機功率3.75kw；運行時間24小時；每天用電量90度,電費按0.6元每度計算，每天運行費用54元,每噸水運行費用0.0054元。生化污泥零排放系統(tǒng)釆用程序化自動控制，可實現(xiàn)無人值守，不用人工費。移動式污水處理系統(tǒng)雖然沒能將高濃生活污水處理達標，但大大削減了污染，一定程度的保護了環(huán)境。

改造工期：

生化污泥零排放工藝的改造不影響原污水處理系統(tǒng)的正常運行。生化污泥零排放系統(tǒng)是設在污泥濃縮池和污水進水端的一個旁路系統(tǒng)。安裝、施工不影響原系統(tǒng)出水。天一水務的生化污泥零排放系統(tǒng)有成品現(xiàn)貨，運輸和安裝3天內(nèi)可完成。

生化污泥零排放系統(tǒng)是附加在業(yè)主原污水處理系統(tǒng)中的旁路系統(tǒng)。不啟動生化污泥零排放系統(tǒng)業(yè)主完成可按原工藝流程運行，不破壞原有工藝流程，不影響原工藝出水水質(zhì)。

啟動生化污泥零排放系統(tǒng)可循序漸進，每天減少5%的排泥量，16天達到污泥減量80%。30天達到狀態(tài)，污水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)也會有一定改善。

工藝說明：

污水進入一體化泵站，由一體化泵站的粉碎格柵機，撕裂較大雜質(zhì)后提升 到沉沙池去除較大較重雜后進入 ASBR。ASBR 按時間順序，攪拌、沉淀、排 水、進水程序循環(huán)運行。釆用低氧生化處理工藝是要增加部分供氧電耗，天一水務多年的實踐證明，低氧生化工藝增加的電耗足以抵消厭氧生化工藝向好氧生化工藝轉化的電耗。ASBR 池內(nèi)投入大量厭氧、兼氧活性污泥，在反復的 攪拌、沉淀過程中，厭氧、兼氧微生物不斷同有機底物接觸、吸附，將有機底 物分解為、氮氣、二氧化碳和水。使污水得以水解凈化。

經(jīng)過 ASBR 降解去除大部分有機污染物的污水，再進入 OSBR 池進行好 氧生化處理，OSBR 按照進水、曝氣、沉淀、排水程序循環(huán)運行。