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3R雷蒙磨粉機(jī)工作原理
工作時(shí),將需要粉碎的物料從主機(jī)罩殼則面的進(jìn)料斗進(jìn)入機(jī)內(nèi),依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的三個(gè)磨輥裝置,繞奮斗目標(biāo)垂直軸線公轉(zhuǎn),同時(shí)本身自轉(zhuǎn),由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用,磨輥向外擺動(dòng),緊壓于磨環(huán),使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間,因磨輥的滾轉(zhuǎn)而達(dá)到粉碎物料的目的?,F(xiàn)有的幾個(gè)型號(hào)的微粉磨產(chǎn)量能耗均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),居國內(nèi)外先進(jìn)水平,備受各行業(yè)用戶的好評(píng)。
4R雷蒙磨粉機(jī)介紹
4r雷蒙磨粉機(jī)主要用于粉磨石灰石、方解石、重晶石、白瑩石、大理石、長石、滑石、石英、石膏、石墨、硅灰石、膨潤土、鈦鐵礦、錳礦、磷礦等硬度在莫氏七級(jí)以下、濕度在6%以下的各種物料,細(xì)度在0.15~0.020mm(80~600目)。
雷蒙磨適用于軟質(zhì)、灰分低的物料
物料研磨后,風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi),吹起粉末,經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選,細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨,細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器,收集后經(jīng)出粉管排出,即為成品。風(fēng)量由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī),風(fēng)路是循環(huán)的,并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng),循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出,進(jìn)入小旋風(fēng)收集器,進(jìn)行凈化處理。雷蒙磨在安裝前對(duì)操作人員必須進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn),使之了解雷蒙磨的原理性能,熟悉操作規(guī)程。
由于雷蒙磨煤磨磨輥的粉磨力(離心力)受到磨輥輥徑和轉(zhuǎn)速的限制,該磨在當(dāng)時(shí)只適用于軟質(zhì)、低灰分和易磨性好的煤質(zhì)物料,而德國的煤質(zhì)較硬,灰分又高,需要更高的粉磨力,此結(jié)構(gòu)的雷蒙煤磨很難滿足粉磨要求,因此雷蒙煤磨在德國沒有得到普及。而當(dāng)時(shí)雷蒙煤磨恰恰適合美國煤質(zhì)的粉磨要求,因此雷蒙煤磨當(dāng)時(shí)在美國得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。該機(jī)克服了傳統(tǒng)工業(yè)雷蒙磨在適用范圍、產(chǎn)量、細(xì)度、能耗、使用壽命等方面的缺陷,是雷蒙磨、球磨機(jī)等傳統(tǒng)磨粉機(jī)的理想替代產(chǎn)品,廣泛使用于我國的冶金、電力、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業(yè)。
雷蒙磨粉機(jī) 安裝注意事項(xiàng):
安裝4R雷蒙機(jī)時(shí)若運(yùn)行現(xiàn)場還未安裝時(shí),應(yīng)妥善保管,外露表面須涂上防銹油脂、并避免日曬雨淋,以防機(jī)體生銹進(jìn)水,要建立保養(yǎng)制度。廠房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)雷蒙磨安裝基礎(chǔ)圖尺寸應(yīng)有足夠的高度和安裝位置,雷蒙磨基礎(chǔ)應(yīng)采用高標(biāo)水泥并須埋有鋼筋方能澆基礎(chǔ),并予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎(chǔ)澆好后,必須有15天的保養(yǎng)期。經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí),符合細(xì)度的粉料隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi),進(jìn)行分離收集,再經(jīng)粉管排出即為成品粉料。應(yīng)配有2~3噸起吊工具,供雷蒙磨安裝維修用。雷蒙磨從出廠到使用時(shí)間超過6個(gè)月者,對(duì)主機(jī)中心軸系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、磨輥裝置、分析機(jī)油池等應(yīng)清洗檢查,清洗檢查完畢后應(yīng)對(duì)各部件加入足夠的潤滑油。
雷蒙磨粉機(jī)的操作規(guī)程
雷蒙磨粉機(jī)用戶長期加工1000目以上的超細(xì)粉時(shí)應(yīng)分析比較是一次加工成品好還是用二次分級(jí)機(jī)二次加工成品好.要從產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)量,能耗及生產(chǎn)成本和綜合效益來進(jìn)行分析比較.如果差距不大則應(yīng)選擇二次分級(jí)為好,應(yīng)盡量減少超細(xì)雷蒙磨粉機(jī)在800目以上狀態(tài)下運(yùn)行以延長其設(shè)備壽命.
1、操作人員和徒工必須經(jīng)過技術(shù)安全教育和通過實(shí)際考核鑒定后,才能獨(dú)立操作。非本道工序人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不允許隨便動(dòng)用。
2、工作前必須檢查機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)毛病應(yīng)及時(shí)修復(fù)方可操作。
3、機(jī)床開動(dòng)后,嚴(yán)禁手指接觸外外齒輪和內(nèi)齒輪部位,防止發(fā)生安全事故。
4、工作完畢,必須關(guān)閉電源,并擦試干凈,經(jīng)常保持清潔。