V法造型鑄造又稱(chēng)“真空密封造型鑄造”，或者稱(chēng)“負(fù)壓造型鑄造”、“減壓造型鑄造”，它與傳統(tǒng)的砂型鑄造有很大的不同。它是采用無(wú)粘結(jié)劑的干砂作造型材料，將真空技術(shù)與砂型鑄造結(jié)合，靠塑料薄膜將砂型的型腔面和背面密封起來(lái)，借助真空象抽氣產(chǎn)生負(fù)壓，造成砂型內(nèi)、外壓差使型砂緊固成型，經(jīng)下芯、合箱、澆往，待鑄件凝固，解除受壓或停止抽氣，型砂便隨之潰散而獲得鑄件的一種特種鑄造工藝方法。
根據(jù)鑄件的形狀尺寸制造帶有抽氣箱和抽氣孔的模板。  (2)  將烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在型板上真空泵抽氣使薄膜緊密貼在型板上成型。如圖l所示  (3)  將帶有過(guò)濾抽氣管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上，用抽氣箱芯盒代替模板 并在芯盒覆蓋薄膜后，加砂前，通過(guò)芯頭在芯盒內(nèi)的適當(dāng)位置放入過(guò)濾抽氣管，在這里過(guò)濾抽氣管 ，可作芯骨用。
改善了工作環(huán)境，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 (6) 造型操作較復(fù)雜，從造型開(kāi)始至終需抽真空。  （7）  因塑料薄膜的伸長(zhǎng)率和成形性的限制，外型用V法鑄造工藝，型芯用樹(shù) 脂砂芯才能作出復(fù)雜鑄件，影響了該丁藝擴(kuò)大應(yīng)用。  （8）  造型操作較復(fù)雜，小鑄件生產(chǎn)成本高，產(chǎn)量上不去。 (9）  從造型開(kāi)始至終需抽真空，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化有一定難度。 (10) 需要考慮砂子的粉塵去除及冷卻問(wèn)題。 (11) 鑄件有時(shí)上表面容易造成缺陷。  
V法鑄造一般選擇用熱塑性薄膜，要求薄膜的成形性好，易涂(刷)涂料，方向性小，熱塑應(yīng)力小，對(duì)熱量不敏感，燃燒時(shí)發(fā)氣量小，不產(chǎn)生有害氣體，關(guān)鍵是質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。v法鑄造須將塑料薄膜加熱，將薄膜放置在加熱器下150—200 mm位置，加熱溫度為80—120℃，加熱時(shí)間一般為20—50 s左右?，F(xiàn)在 一般用的加熱器是石英管加熱器，它簡(jiǎn)單適用，使用方便，把加熱器固定在立柱上，作成回轉(zhuǎn)式或手動(dòng)回轉(zhuǎn)到振實(shí)臺(tái)模樣上方或采用推進(jìn)移動(dòng)式加熱器加熱薄