鑄件表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確、鑄型硬度均勻，起模容易。  (2)  簡化設備、節(jié)約投資，減少運行和維修費用，省去粘結(jié)劑、附加物及混砂設備。舊砂回用率高達95％，設備投資減少，勞動力減少。 (3) 模具及砂箱使用壽命長。 (4)  金屬利用率高。V法造型，金屬液流動性好，充填能力強，可以鑄造出3 mm的薄壁件。鑄型硬度高，冷卻慢，減小冒口的尺寸，提高工藝出品率。 (5)  改善了工作環(huán)境，降低了工人的勞動強度。 
V法鑄造一般選擇用熱塑性薄膜，要求薄膜的成形性好，易涂(刷)涂料，方向性小，熱塑應力小，對熱量不敏感，燃燒時發(fā)氣量小，不產(chǎn)生有害氣體，關(guān)鍵是質(zhì)優(yōu)價廉。v法鑄造須將塑料薄膜加熱，將薄膜放置在加熱器下150—200 mm位置，加熱溫度為80—120℃，加熱時間一般為20—50 s左右?，F(xiàn)在 一般用的加熱器是石英管加熱器，它簡單適用，使用方便，把加熱器固定在立柱上，作成回轉(zhuǎn)式或手動回轉(zhuǎn)到振實臺模樣上方或采用推進移動式加熱器加熱薄
V法鑄造中造型系統(tǒng)  型砂的充填密度對鑄件成型有很大的影響，為提高型砂的抗壓強度和硬度，必須提高砂子的充填密度，為此需要在填砂時予以振動。此外，振動可以減小干砂的堆積角，有利于干砂的流動充填。當薄膜局部搭橋或皺摺垂直于填砂方向時，會影響砂子向下方的充填，摺合的雙層薄膜便會向其未充滿的方向展開，使鑄型表面成開口狀態(tài)。干砂緊實度不夠時會造成因膨脹使鑄件壁厚增大，甚至會增大分型面的披縫。所以填砂時應進行必要的振動，使流動性較大的干砂獲得足夠的緊實度非常重要。對于形狀簡單的無橫向凸凹部位的鑄件，可采用普通振實臺。但對鑄件比較復雜，有水平孔或橫向凹凸變化的鑄件，采用三維振實臺，以滿足各種鑄件不同振動形式和激振力造型的要求，有效地避免砂子填充不良，提高充填緊實效果。