盤式干燥機(jī) 設(shè)備概述

盤式干燥機(jī)又名多層圓盤干燥機(jī)，是一種多層圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置，屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸干燥機(jī)，是在固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)以及耙式等攪拌型干燥機(jī)的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)發(fā)展而成的。

干燥過程：將載熱體通入固定的多層空心圓盤內(nèi)，借助傳導(dǎo)間接加熱金屬盤面上接觸的濕物料，并在類似鏵犁形耙葉的機(jī)械攪拌作用下，不斷向前翻滾移動(dòng)的物料內(nèi)的水份處于操作狀態(tài)時(shí)的沸點(diǎn)下進(jìn)行蒸發(fā)汽化，濕氣從排濕口離開設(shè)備，從而在底部得到合格的干燥成品。

由于盤式干燥機(jī)采用了立式轉(zhuǎn)耙攪拌裝置，主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，單獨(dú)控制各層溫度，末期結(jié)合兼用冷卻降溫等有效措施，克服了固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)的缺點(diǎn)。因而具有產(chǎn)品機(jī)械連續(xù)輸送、傳熱效率好、干燥速率大、溫度分布可控、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地面積小、污染少、管理方便適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

盤式干燥機(jī)適用于具有良好加熱條件及物料允許較長時(shí)間接觸加熱的場(chǎng)合。對(duì)于可自由流動(dòng)、不黏結(jié)的、極細(xì)粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。

設(shè)備結(jié)構(gòu)

   盤式連續(xù)干燥器是一種高能有效節(jié)能的干燥設(shè)備。該設(shè)備主要包括：殼體、框架、大小空心干燥盤、主軸、耙臂及耙葉、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)等部件。

   空心干燥盤是盤式連續(xù)干燥器的主要部件，其內(nèi)部可通以過熱蒸汽、熱水或?qū)嵊?，作為加熱介質(zhì)。干燥盤內(nèi)部以一定的排列方式焊有折流隔板或短管或沖孔夾層，一方面增加了加熱介質(zhì)在空心盤內(nèi)的擾動(dòng)，提高了傳熱效果：另一方面增加了空心盤的剛度并提高了其承載能力。每個(gè)干燥盤上均有熱載體的進(jìn)出口接管。各層干燥盤問保持一定間距，水平固定在框架上。

   每層干燥盤上均裝有十字耙臂，上下兩層干燥盤上的耙臂呈45°角交錯(cuò)固定在主軸上。每根耙臂上均裝有等距離排列的耙葉若干個(gè)，但上下兩層干燥盤的耙葉安裝方向相反，以保證物料的正常常流動(dòng)。電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)下燥器主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。物料由干燥器上方的進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)各層干燥盤干燥后由下部出料口排出。干燥器zui外面是一殼體，使整個(gè)干燥過程在一個(gè)密閉空間內(nèi)進(jìn)行。

盤式干燥機(jī)的密閉星形閥

    密閉星形閥是實(shí)現(xiàn)連續(xù)真空操作的關(guān)鍵設(shè)備。國內(nèi)目前現(xiàn)有星形閥的缺點(diǎn)是，精度低，徑向和軸向動(dòng)靜密閉性差，泄漏率大，難以保證高真空度操作。  

   密閉星形閥星形轉(zhuǎn)子為帶有冷卻或加熱夾套、分隔11格以上的低速星形倉格葉輪，其與閥體蓋盤間軸向密封為填料密封；與閥體外殼的徑向密封借助于閥體上周向若干個(gè)浮動(dòng)可調(diào)的矩形密封元件，內(nèi)側(cè)鑲裝耐磨的塑料模塊，外側(cè)隔膜處通人少量壓縮空氣，利用隔膜脈動(dòng)使密封塊，自動(dòng)調(diào)整，使其內(nèi)側(cè)有效地壓緊轉(zhuǎn)子外徑，既保證轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)(0.2～2r／min)，又能減少動(dòng)態(tài)和靜態(tài)的泄漏量，總泄漏量小于lOPa·m／s，從而有效地達(dá)到鎖氣作用，確保設(shè)備內(nèi)真空度和連續(xù)進(jìn)出料，達(dá)到連續(xù)真空干燥操作的目的。

   閥體外殼及轉(zhuǎn)子葉輪材質(zhì)為不銹鋼。對(duì)于磨損性大的物料，轉(zhuǎn)子表面涂覆硬質(zhì)合金；對(duì)于易粘附物料，則噴涂聚四氟乙烯薄膜層，并在閥體下部出料口處少量噴人壓縮空氣或惰性氣體吹掃之。在閥體上部進(jìn)料口處，可加裝斜盤予以導(dǎo)向，且與真空系統(tǒng)相聯(lián)。根據(jù)處理量的大小，轉(zhuǎn)子的無級(jí)調(diào)速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以0.2～2r／min的速率緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。