振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料終干燥之用。由于在干燥過程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。這項(xiàng)技術(shù)基本成熟，并已形成了系列化。

流化床的機(jī)械振動(dòng)技術(shù)

流化是一種在工業(yè)中廣泛使用的工藝，因?yàn)樗哂辛己玫墓腆w混合性和它提供的高氣固接觸效率。然而，可能發(fā)生團(tuán)聚和溝流，導(dǎo)致流化性差。流化床的機(jī)械振動(dòng)，即振動(dòng)流化床是一種將振動(dòng)引入常規(guī)流化床的技術(shù)。這可以通過向含床容器施加振蕩位移來完成。

床的振動(dòng)提供了破壞顆粒間鍵，減少團(tuán)聚體和避免溝流的必要能量。因此，它是一種非常有效的粘性顆粒流化，顆粒材料干燥和聚集控制的技術(shù)。振動(dòng)還可以用于控制流化床中的顆粒分離。在所有這些過程中，床板中空隙（即氣泡）的存在是一個(gè)重要的作用。然而，振動(dòng)對(duì)氣泡行為的影響遠(yuǎn)未完全理解。

流化床的數(shù)值模擬可以作為理解振動(dòng)過程中氣泡行為的工具，作為離散元素方法DEM進(jìn)行。在這種方法中，氣流場(chǎng)被描述為連續(xù)介質(zhì)，并且每個(gè)粒子的運(yùn)動(dòng)是單獨(dú)計(jì)算的。這使得該方法在高度計(jì)算上要求并且限制于小尺寸的床（即少量顆粒）。

振動(dòng)流化床安全使用的要求

1、足夠的強(qiáng)度

為確保振動(dòng)流化床干燥機(jī)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全地運(yùn)行，必須保證所有零部件有足夠的強(qiáng)度。

2、密封可靠

化工干燥生產(chǎn)的物料大都是、、有毒和腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)，如果由于振動(dòng)流化床密封不嚴(yán)而造成泄漏，將會(huì)引起燃燒、灼傷、等事故。

3、安全保護(hù)裝置須配套

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代干燥生產(chǎn)裝置大量采用了自動(dòng)控制、信號(hào)報(bào)警、安全聯(lián)鎖和工業(yè)電視等一系列先進(jìn)手段。自動(dòng)聯(lián)鎖與安全保護(hù)裝置的采用，在振動(dòng)流化床干燥機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)或自動(dòng)采取安全措施，以防事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。

4、適用性強(qiáng)

當(dāng)運(yùn)行條件稍有變化，如溫度、壓力等條件有變化時(shí)，應(yīng)能完全適應(yīng)并維持正常運(yùn)行。而且一旦由于某種原因發(fā)生事故時(shí)，可立即采取措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，并在短時(shí)間內(nèi)予以修復(fù)、排除。

振動(dòng)流化床以下優(yōu)點(diǎn)：（1）流體與固體顆粒充分混合，兩相間傳熱傳質(zhì)系數(shù)比固定床高，可縮短時(shí)間，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力；（2）設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度大，可連續(xù)操作，也可間歇操作；（3）固體顆粒流態(tài)化之后具有流體的特性，故操作方便，易控制，可減輕一定的勞動(dòng)強(qiáng)度；（4）設(shè)備簡(jiǎn)單，易于維修和制造；（5）操作安全性好。

振動(dòng)流化床也有其不足之處：（1）一般不適應(yīng)于易粘壁和結(jié)塊的物料；（2）流化床不適用于密度相差較大的幾種物料的流化操作；（3）不適用于對(duì)產(chǎn)品外形要求嚴(yán)格的物料；（4）流化床操作時(shí)對(duì)物料粒度有一定要求，一般顆粒直徑在30 μm～6 mm。粒度太小易被氣流帶走，太大不易流化；（5）由于還需風(fēng)機(jī)、加熱器、分離器或捕塵器等附屬設(shè)備，設(shè)備較笨重，占地面積較大；（6）還不具備像微波干燥那樣將熱量直接作用于濕物料的內(nèi)部，其具有熱損失小、熱（一般可達(dá)80%左右）的優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)流化床熱效率一般在40%～60%，從節(jié)能的角度來講，還需提高熱效率。