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蒸發(fā)器在工業(yè)中起著重要的作用。 兩種主要類型是MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器。 MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器有什么區(qū)別? 讓我給您介紹這兩種蒸發(fā)器之間的區(qū)別。
對(duì)于MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器,這是目前常被問到的問題。 業(yè)主在購(gòu)買蒸發(fā)器時(shí)經(jīng)常會(huì)比較MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器。 他們需要了解MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器之間的區(qū)別。
今天我們將與您討論MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器之間的區(qū)別。 在了解它們之間的區(qū)別之前,讓我們首先了解MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器。
MVR蒸發(fā)器是二次蒸氣機(jī)械壓縮蒸發(fā)器,它使用蒸氣壓縮機(jī)對(duì)被蒸發(fā)的二次蒸氣進(jìn)行再壓縮以提高其溫度,然后將其發(fā)送到蒸發(fā)加熱器中以重復(fù)使用。 MVR蒸發(fā)器基本上不需要消耗原始蒸汽,而僅消耗一部分電能。 電能消耗主要取決于二次蒸汽所需的溫度升高和蒸汽壓縮機(jī)的效率。
多效蒸發(fā)器是一種利用從個(gè)效果到一個(gè)效果的溫差來設(shè)計(jì)二次蒸汽以進(jìn)行多次重復(fù)使用的蒸發(fā)器。 通常,效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由材料的熱敏溫度控制,而效輔助蒸汽的溫度由局部高度和真空裝置的選擇決定。 原始蒸汽的消耗與效應(yīng)器的數(shù)量成反比。
MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器之間的差異主要是加熱蒸汽消耗的差異,冷卻水處理能力的差異,熱量輸入的差異,占地面積,操作系統(tǒng)的差異以及綜合能源的差異。 MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果比多效蒸發(fā)器要好,但相同處理能力的MVR蒸發(fā)器的價(jià)格要比多效蒸發(fā)器的價(jià)格高。
多效蒸發(fā)器加料流程
1、并流加料蒸發(fā)流程
溶液和蒸汽的流向相同,都由一效順序流至末效,稱為并流加料法。
并流加料蒸發(fā)流程,溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差,而不需要泵送。同時(shí),當(dāng)前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時(shí),會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)(閃蒸),因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此種操作簡(jiǎn)便,工藝條件穩(wěn)定。
2、逆流加料蒸發(fā)流程
溶液和蒸汽的流動(dòng)方向相反,稱為逆流加料法。
溶液在效間的流動(dòng)是由低壓流向高壓,由低溫流向高溫,必須用泵輸送,故能量消耗大。此外,各效(末效除外)均在低于沸點(diǎn)下進(jìn)料,沒有自蒸發(fā),與并流法相比,所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。
3、平流加料蒸發(fā)流程
原料液平行加入各效,完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效,料液則每效單獨(dú)進(jìn)出,稱為平流加料法。伴有結(jié)晶析出的蒸發(fā)過程宜采用此流程。
MVR 蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用;從理論上來看,使用 MVR 蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省 75%以上的能源;實(shí)際使用中 MVR 蒸發(fā)器的運(yùn)行成本只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的 50%(當(dāng)物料不同時(shí),能耗有所改變);
2、蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面積小、所需空間也小。與多效蒸發(fā)相比可以減少 50%以上的占地面積;
3、僅需少量冷卻水,可以節(jié)省 90%以上的冷卻水,公用工程配套少。
4、運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化程度高;通過PLC、工業(yè)計(jì)算機(jī)(FA)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達(dá)轉(zhuǎn)速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。
5、清潔能源,潔凈環(huán)保。MVR 蒸發(fā)器以電為主,沒有 CO2 排放的問題。
6、采用單級(jí)真空蒸發(fā),蒸發(fā)溫度低,特別適合熱敏性較強(qiáng)的物料,不易使物料變性。采用低溫負(fù)壓蒸發(fā)(60~85℃),有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性??梢栽?60℃下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備。
7、人力成本低:僅需要數(shù)的操作工就能滿足設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
蒸發(fā)器開機(jī)操作要點(diǎn)1
準(zhǔn)備操作
蒸發(fā)器是一個(gè)獨(dú)立的操作單元系統(tǒng)。開機(jī)準(zhǔn)備工作十分重要,需做好以下幾方面的工作。
1.1系統(tǒng)安裝完畢,啟用前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)或蒸汽試漏或真空負(fù)壓實(shí)驗(yàn)。試驗(yàn)具體參數(shù)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)決定。不管用那種方式檢查無泄漏才能投入生產(chǎn),如有泄露必須進(jìn)行修復(fù)。
1.2檢查各效罐內(nèi)是否有工具和雜物遺留,待施工人員全部出罐后,方可關(guān)閉人孔。
1.3檢查蒸發(fā)器系統(tǒng)蒸汽、冷凝水、物料、不凝氣、出料管、進(jìn)料管等所有管路是否聯(lián)通正確。管路閥門開關(guān)是否靈活,將系統(tǒng)應(yīng)開應(yīng)關(guān)的閥門都調(diào)好。
1.4檢查測(cè)量?jī)x表安全閥、壓力表、真空表和溫度計(jì)等必須經(jīng)過效驗(yàn)才能使用。
1.5檢查加熱室蒸發(fā)室上的玻璃視鏡是否有。
1.6真空泵和冷凝水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能開始抽真空。