MVR蒸發(fā)器工?作原理：

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在一次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度

單效降膜蒸發(fā)器工作原理

被蒸發(fā)液體經(jīng)循環(huán)泵送至設(shè)備上部，經(jīng)布膜器分配后均勻布在官橋上，經(jīng)溢流在每根換熱管內(nèi)形成液膜，液膜自換熱管內(nèi)由上而下邊流動邊蒸發(fā)，產(chǎn)生的二次蒸汽隨液膜自上而下一同到達(dá)分離室，經(jīng)設(shè)在分離室上部的除沫器所帶的氣泡，水珠及雜物，為熱回收提供熱源。

在降膜式蒸發(fā)器的操作過程中，由于物料停留時間短，傳熱系數(shù)高，因此比較廣泛的應(yīng)用于熱敏性物料，也可以用于蒸發(fā)黏度較大的物料，單身不適宜處理易結(jié)晶的溶液

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MVR降膜蒸發(fā)器簡介

MVR降膜蒸發(fā)器簡介：

MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)（mechanical vapor recompression)的簡稱，是重新利用蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能量的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。MVR蒸發(fā)器——機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮

除了節(jié)電外，青島藍(lán)清源環(huán)保降升膜蒸發(fā)器還有哪些優(yōu)點(diǎn)：

   1、青島藍(lán)清源蒸發(fā)器出料口采用了異形管口，而非圓形管口，出料口的特殊設(shè)計，物料升上來的時候，是斜噴在板式蒸發(fā)器的角孔外側(cè)，液體順著蒸發(fā)器的角孔壁面下流至導(dǎo)液區(qū)，沿著導(dǎo)液區(qū)流入氣液分離器。故避免了常規(guī)升膜蒸發(fā)器攜液量過大的弊端，所以氣液分離器可以配備較小，無需除沫等特殊處理。保證了二次蒸汽冷凝水的COD小于50PPM，同時也保證了壓縮機(jī)的運(yùn)行更為安全可靠。全自動MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝,全自動MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝

，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽。其原理是：二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室與物料進(jìn)行熱交換，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，加熱蒸汽在熱傳遞的過程中冷凝成水。除開車啟動外，整個生產(chǎn)過程中僅需少量生蒸汽 ，回收了潛熱，提高了熱效率。MVR降膜蒸發(fā)器，是蒸發(fā)工藝采用了降膜的形式，熱源采用蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)，對物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的。多用于鮮奶、果汁、等行業(yè)，對熱敏性物料進(jìn)行濃縮，同時也廣泛用在玉米深加工、環(huán)保廢水處理和化工行業(yè)物料的濃縮。全自動MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝,全自動MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝

MVR蒸發(fā)器哪家專業(yè)？

蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出，進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器，用來預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)通過管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。  設(shè)備啟動時加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，可以減少設(shè)備啟動的時間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。全自動MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝,全自動MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝

1.  

母液罐內(nèi)的母液用母液泵打回廢水收集池進(jìn)行充分稀釋后再進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)。

2.  

本MVR系統(tǒng)采用羅茨式壓縮機(jī)對二次蒸汽進(jìn)行壓縮，壓縮后的蒸汽用作系統(tǒng)蒸發(fā)熱源。

3.  

采用工控機(jī)方式，全部參數(shù)均有監(jiān)控和記錄。

8.1范圍：包括所有泵的啟閉控制。

8.2溫度、壓力：蒸發(fā)室工作溫度、工作壓力、循環(huán)冷卻水排水溫度、泵用冷卻水進(jìn)口壓力、進(jìn)料流量、出料濃度、出料液位、原料罐的液位、壓縮空氣進(jìn)口壓力等在操作臺上集中顯示。

8.3就地顯示：進(jìn)料流量（電磁流量計）、蒸發(fā)室工作溫度、蒸汽壓力、冷凝水排出溫度、出料濃度（在線密度計）、泵用冷卻水進(jìn)口壓力、循環(huán)冷卻水進(jìn)水溫度、冷凝水收集罐溫度、冷凝器的工作壓力及溫度。

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